[發(fā)明專利]一種精軋機(jī)組軋制線標(biāo)高優(yōu)化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911388335.4 | 申請(qǐng)日： | 2019-12-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111014309B | 公開（公告）日： | 2021-04-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張明;彭艷;孫建亮;姚瑤 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 河北工程大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B21B37/72 | 分類號(hào)： | B21B37/72;B21B37/30 |
| 代理公司： | 石家莊國域?qū)＠虡?biāo)事務(wù)所有限公司 13112 | 代理人： | 胡澎 |
| 地址： | 056038 河北省邯鄲市光明南*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 軋機(jī) 軋制 標(biāo)高 優(yōu)化 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種精軋機(jī)組軋制線標(biāo)高優(yōu)化方法，該方法包括以下步驟：a、計(jì)算每組軋輥出口處帶鋼中性層上半部分和下半部分的中心線長度；b、取軋輥出口處帶鋼中性層上、下半部分中心線長度的差值為頭部翹曲判別因子，用來表征帶鋼的頭部翹曲程度；c、確定優(yōu)化變量，優(yōu)化變量包括各組軋輥的壓下量和咬入傾斜角；e、確定約束條件，需要帶鋼在軋制過程中始終保持向上翹曲；f、根據(jù)帶鋼經(jīng)過最后組的軋輥軋制后，頭部的翹曲量最小，得出優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)；g、根據(jù)約束條件優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)，得出精軋機(jī)組各架軋機(jī)的軋輥傾斜角和壓下率最優(yōu)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種軋機(jī)參數(shù)的優(yōu)化方法，具體地說是一種精軋機(jī)組軋制線標(biāo)高優(yōu)化方法。
背景技術(shù)
軋制線高度控制精度對(duì)熱連軋軋制穩(wěn)定性的影響至關(guān)重要，其穩(wěn)定與否直接關(guān)系到生產(chǎn)線產(chǎn)能的發(fā)揮和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。軋制線標(biāo)高是指精軋機(jī)組中各機(jī)架下工作輥上表面連接而成的曲線，由位于每個(gè)機(jī)架下支承輥下面的階梯墊板來調(diào)整高度。調(diào)整軋制線標(biāo)高主要是用來控制精軋機(jī)組出口疊板和提高軋制穩(wěn)定性，而在實(shí)際生產(chǎn)中精軋機(jī)出口疊板是由于熱軋帶鋼的頭部翹曲變形過大造成的，因此，需要分析軋制線標(biāo)高變化對(duì)帶鋼頭部翹曲程度影響，進(jìn)而通過優(yōu)化軋制線標(biāo)高避免精軋機(jī)組出現(xiàn)出口疊板的問題。
隨著熱連軋自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，軋制精度的不斷提高，但熱軋帶鋼的翹曲問題依然沒有得到很好的解決，人們開始認(rèn)識(shí)到軋制線標(biāo)高對(duì)熱連軋過程的重要作用。但是，目前關(guān)于軋制線標(biāo)高的研究都是針對(duì)的單一機(jī)架，而實(shí)際中精軋機(jī)組包括多個(gè)機(jī)架，每個(gè)機(jī)架壓下量、輥徑差和軋制線標(biāo)高不同，帶鋼在不同道次的頭部翹曲程度也不同。因此，需要以整個(gè)精軋機(jī)組為研究對(duì)象，考慮各機(jī)架輥徑和壓下量，建立精軋機(jī)組的軋制線標(biāo)高設(shè)定方法，從而保證成品帶鋼頭部翹曲程度最低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種精軋機(jī)組軋制線標(biāo)高優(yōu)化方法，以解決使用軋機(jī)組對(duì)板帶軋制時(shí)板帶的頭部翹曲變形較大，精軋機(jī)組易出現(xiàn)出口疊板的問題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種精軋機(jī)組軋制線標(biāo)高優(yōu)化方法，包括以下步驟：
a、計(jì)算精軋機(jī)組的第i架軋機(jī)軋輥出口處帶鋼中性層上半部分的中心線長度li1和中性層下半部分的中心線長度li2，i＝1、2…n；
其中，li1的計(jì)算公式為：
li2的計(jì)算公式為：
上兩計(jì)算公式中，hi為精軋機(jī)組第i架軋機(jī)帶鋼的出口厚度，SΔi1為第i架軋機(jī)上軋輥在單位時(shí)間內(nèi)沿帶鋼的長度方向上軋出的金屬面積，SΔi2為第i架軋機(jī)下軋輥在單位時(shí)間內(nèi)沿帶鋼的長度方向上軋出的金屬面積，Si為第i架軋機(jī)沿帶鋼的長度方向上單位時(shí)間內(nèi)帶鋼的出口面積；
式中，SΔi1根據(jù)以下公式計(jì)算：
其中，αi1為第i架軋機(jī)的上軋輥單位時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，Ri1為第i架軋機(jī)的上軋輥半徑，θi為第i架軋機(jī)的機(jī)架傾斜角，i＝1、2…n；
式中，SΔi2根據(jù)以下公式計(jì)算：
其中，αi2為第i架軋機(jī)的下軋輥單位時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，Ri2為第i架軋機(jī)的下軋輥半徑，θi為第i架軋機(jī)的咬入傾斜角，i＝1、2…n；
式中，Si根據(jù)以下公式計(jì)算：
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