[發明專利]一種可再生纖維的工業用紗生產工藝在審
| 申請號: | 201911388218.8 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN113122977A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 劉若兵;宋正東;朱躍鳴 | 申請(專利權)人: | 揚州市佳美紡織有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D06M13/224;D06M15/643;D06M101/06;D06M101/32 |
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| 地址: | 211400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 再生 纖維 工業 生產工藝 | ||
本發明涉及一種可再生纖維的工業用紗生產工藝,其原料組成按重量份為計量單位包括:滌綸60?80份、棉花10?15份、回絲15?30份、改性劑2?4份、增塑劑0.5?2份、柔軟劑1?3份。本發明生產工藝簡單,大大節省了原材料的成本,實現了紡織工業生產中的變廢為寶,有利于提高紡織行業的經濟效益。
技術領域
本發明屬于工業用紗技術領域,具體涉及一種可再生纖維的工業用紗生產工藝。
背景技術
紗線作為我國的傳統紡織行業,在市場上應用的非常廣泛,幾乎遍布各個領域,其中工業用紗的作用更是無可替代,然而織造工業用紗需要用到大量的滌綸和纖維,對原材料的需求很大,成本相對比較高,而在紡織行業中普遍會出現大量的零碎滌綸,線團,棉花和回絲,這些廢料往往都是直接當做垃圾處理掉,針對這一問題,如何能夠把這些零碎廢料變廢為寶,加工成一種可再生纖維作為紡織原料進行再生產,達到大幅度的降低原料成本,是目前市場上棘手的問題。
發明內容
本發明旨在解決上述缺陷,提供了一種可再生纖維的工業用紗生產工藝。
為了克服背景技術中存在的缺陷,本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種可再生纖維的工業用紗生產工藝,其原料組成按重量份為計量單位包括:滌綸60-80份、棉花10-15份、回絲15-30份、改性劑2-4份、增塑劑0.5-2份、柔軟劑1-3份。
2、根據權利要求1所述一種可再生纖維的工業用紗生產工藝,其特征在于:包括如下步驟:
S1:將回絲放入三鋸齒滾筒精干麻開松機內進行開松,接著放入FS600分梳機里進行梳理,然后放入除絨機內進行除絨;
S2: 將滌綸、棉花、步驟S1中的回絲、改性劑、增塑劑、柔軟劑按照5:1:2:0.4:0.1:0.3的比例放入攪拌箱中進行預混,混料時間為30-60min;
S3:將S2步驟中的混料放至K50開松機中進行開松;
S4:將S3步驟中的半成品放入除絨機進行除雜除絨;
S5:將S4步驟中的半成品放入FS1500分梳機中進行分梳,得到粗紗;
S6:將S5步驟中的粗紗放入細紗機中,加捻,得到細紗;
S7:將步驟S6中的細紗裝入槽筒,即可得到該產品。
優選的,所述增塑劑為領苯二甲酸二辛脂。
優選的,所述柔軟劑為有機硅樹脂。
本發明的有益效果是:生產工藝簡單,大大節省了原材料的成本,實現了紡織工業生產中的變廢為寶,有利于提高紡織行業的經濟效益。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
一種可再生纖維的工業用紗生產工藝,其原料組成按重量份為計量單位包括:滌綸60-80份、棉花10-15份、回絲15-30份、改性劑2-4份、增塑劑0.5-2份、柔軟劑1-3份。
一種可再生纖維的工業用紗生產工藝,其特征在于:包括如下步驟:
S1:將回絲放入三鋸齒滾筒精干麻開松機內進行開松,接著放入FS600分梳機里進行梳理,然后放入除絨機內進行除絨;
S2: 將滌綸、棉花、步驟S1中的回絲、改性劑、增塑劑、柔軟劑按照5:1:2:0.4:0.1:0.3的比例放入攪拌箱中進行預混,混料時間為30-60min;
S3:將S2步驟中的混料放至K50開松機中進行開松;
S4:將S3步驟中的半成品放入除絨機進行除雜除絨;
S5:將S4步驟中的半成品放入FS1500分梳機中進行分梳,得到粗紗;
S6:將S5步驟中的粗紗放入細紗機中,加捻,得到細紗;
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