[發明專利]一種阻燃環保發泡型韌性條及其加工方法

在審

• 申請號: 201911388122.1
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111040283A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 程忠賢
• 申請（專利權）人: 傲科塑料制品(張家港)有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K5/053;C08K5/3492;C08K3/32;C08J9/04;C08L67/06;C08K5/14;C08K3/26;C08K13/02;C08L23/12;C08L23/08;C08K3/36;C08K7/14;C08K7/06
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 李丹

1.一種阻燃環保發泡型韌性條，其特征在于：PE發泡材料或玻璃纖維制成的韌性芯條，所述PE發泡材料制成的韌性芯條上包覆有纖維增強中壁，所述纖維增強中壁外包覆有PP材料制成的韌性外壁，且所述韌性外壁向兩邊水平延伸形成板狀的兩翼；所述韌性芯條所用的PE發泡材料，其組分按重量份計包括：PE樹脂90～95份，無鹵阻燃劑35～5份，發泡劑2～3份；其中PE樹脂為低密度聚乙烯樹脂，所述發泡劑為吸熱性發泡劑。

2.根據權利要求1所述的阻燃環保發泡型韌性條，其特征在于：所述玻璃纖維韌性芯條為玻璃纖維或碳纖維；所述纖維增強中壁是由樹脂膠液和增強纖維經復合工藝制作而成；其中，所述增強纖維為玻璃纖維或碳纖維，所述樹脂膠液和增強纖維的質量比為1:3。

3.根據權利要求2所述的阻燃環保發泡型韌性條，其特征在于：所述樹脂膠液的組分按重量份計包括：間苯類不飽和聚酯樹脂50～60份，過氧化二碳酸酯2～3份，過氧化乙基己酸叔丁酯1～2份，過氧化苯甲酸叔丁酯1.5～3份，碳酸鈣5～10份。

4.根據權利要求1所述的阻燃環保發泡型韌性條，其特征在于：所述韌性外壁所用的PP材料，其組分按重量份計包括：改性聚丙烯180～220份，無鹵阻燃劑25～35份。

5.根據權利要求3所述的阻燃環保發泡型韌性條，其特征在于：所述改性聚丙烯為通過加入納米SiO₂/EVA改性劑制得，所述納米SiO₂/EVA改性劑加入量為聚丙烯的10～15wt%。

6.根據權利要求1或4所述的阻燃環保發泡型韌性條，其特征在于：所述無鹵阻燃劑均為膨脹性阻燃劑，所述膨脹性阻燃劑由碳源季戊四醇，蜜胺磷酸鹽，和聚磷酸按如下重量比例組成，碳源季戊四醇：蜜胺磷酸鹽：聚磷酸 = 0.5～1.5 : 1.0～2.2 : 1.5～2.5。

7.根據權利要求1所述的阻燃環保發泡型韌性條，其特征在于：其加工方法包括如下步驟：

1）制備PE發泡芯條：按上述重量份分別稱取PE樹脂，無鹵阻燃劑和發泡劑；然后將所有物料置于密煉機中進行密煉，然后進入開煉機開練，再經過擠出機擠出獲得PE芯條；再將制備的PE芯條送入硫化機中進行硫化發泡處理，然后冷卻，獲得PE發泡韌性芯條，備用；

2）制備纖維增強料：按上述重量份分別稱取樹脂膠液的各組分，先將間苯類不飽和聚酯樹脂和碳酸鈣混合后，再加入過氧化二碳酸酯、過氧化乙基己酸叔丁酯和過氧化苯甲酸叔丁酯再次混合均勻，得到樹脂膠液；然后將所述樹脂膠液加熱后涂覆在增強纖維上形成纖維增強預浸料，備用；

3）制備PP材料外壁料：按上述重量份分別稱取改性聚丙烯和無鹵阻燃劑；然后將改性聚丙烯和無鹵阻燃劑置于煉膠機中進行共混均勻獲得PP共混料，備用；

4）韌性條成型：將步驟2）中制備的纖維增強預浸料纏繞包裹在步驟1）中制備的PE發泡韌性芯條上，經高溫干燥后，形成纖維增強中壁；再將驟3）中制備的PP共混料通過擠出機包裹在纖維增強中壁上，同時擠塑出韌性條的兩側翼板；或直接將驟3）中制備的PP共混料通過擠出機包裹在玻璃纖維韌性芯條上，同時擠塑出韌性條的兩側翼板；然后經水槽冷卻后，在經牽引切割后獲得所述的阻燃環保發泡型韌性條。

8.根據權利要求7所述的阻燃環保發泡型韌性條，其特征在于：步驟1）中，所述物料加入密煉機的順序為先將PE樹脂和無鹵阻燃劑先加入密煉機混煉至抱團后再添加發泡劑，并再次混煉均勻；所述混煉溫度為110～115℃；所述硫化發泡處理的蒸汽壓力為0.8～0.9MPa，硫化時間為25～50min。

9.根據權利要求7所述的阻燃環保發泡型韌性條，其特征在于：步驟3）中，所述共混的溫度為55～65℃。

10.根據權利要求7所述的阻燃環保發泡型韌性條，其特征在于：步驟4）中，所述纖維增強預浸料以45°角纏繞包裹在PE發泡韌性芯條上，纏繞層數為1～8層。