[發明專利]一種石墨涂層薄壁零件夾具及在該夾具夾持下的加工方法有效
| 申請號: | 201911387894.3 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN111113707B | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發明(設計)人: | 江昭雄;劉春花;曾澤豪 | 申請(專利權)人: | 中國航發湖南南方宇航工業有限公司 |
| 主分類號: | B28D7/04 | 分類號: | B28D7/04;B28D1/16;B28D1/22 |
| 代理公司: | 北京華夏正合知識產權代理事務所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 韓登營;高偉 |
| 地址: | 412002 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 涂層 薄壁 零件 夾具 夾持 加工 方法 | ||
1.一種在石墨涂層薄壁零件夾具夾持下切削石墨涂層的方法,其特征在于,所述石墨涂層薄壁零件夾具包括:
夾具座(1),其上表面邊緣和其側面之間設置有下凹的與石墨涂層薄壁零件(7)的底面上的中心孔(73)相匹配的臺階(16);
壓板(3),壓在所述石墨涂層薄壁零件(7)的底面上,所述石墨涂層薄壁零件置于所述夾具座上;
所述壓板(3)與夾具座(1)可拆卸的固連,
所述夾具座(1)的上表面中心位置設置有底座凹槽(12);
所述壓板(3)的中心設置有壓板通孔(32);
所述石墨涂層薄壁零件夾具還包括:
連接座(2),具有一圓臺,所述圓臺的下部設置在所述底座凹槽(12)里并與所述夾具座(1)可拆卸的固連,所述圓臺的上部與所述壓板通孔(32)小間隙配合,所述連接座(2)與所述壓板(3)可拆卸的固連,
所述圓臺上部的上表面上設置有連為一體的螺栓桿,所述螺栓桿穿過所述壓板通孔(32)并伸出設置;
所述石墨涂層薄壁零件夾具還包括一螺母(5),所述螺母(5)設置在所述壓板(3)上并與所述螺栓桿螺接,
所述方法包括:
步驟a1,將石墨涂層薄壁零件(7)和石墨涂層薄壁零件夾具裝夾在機床上,其中,所述螺母(5)被擰緊;
步驟a2,優化刀具參數,優化的刀具參數為前角α為18°~22°,后角β為18°~22°,刀具為YG8材質的合金刀具;
步驟a3,對所述石墨涂層薄壁零件(7)的石墨涂層半精加工;
步驟a4,松動所述螺母(5),使得所述石墨涂層薄壁零件(7)充分釋放變形,然后用杠桿百分表找正所述石墨涂層薄壁零件(7)的臺階(16)的外側面,最后緊固所述螺母(5)來夾緊所述石墨涂層薄壁零件(7),對所述石墨涂層薄壁零件(7)的石墨涂層精加工;
步驟a5,擰下螺母(5),依次取下墊塊(4)、所述壓板(3)和所述石墨涂層薄壁零件(7),將所述石墨涂層薄壁零件(7)送檢,檢驗合格,所述石墨涂層薄壁零件(7)的加工結束;
步驟a6,成品驗收。
2.根據權利要求1所述的切削石墨涂層的方法,其特征在于,
步驟a3中對所述石墨涂層薄壁零件(7)的石墨涂層半精加工的切削參數是:
機床切削線速度為50~100m/min,切削進給速度為0.02-0.1mm/r,切削深度為1~3mm,留出精加工余量單邊0.2~0.5mm。
3.根據權利要求1所述的切削石墨涂層的方法,其特征在于,
步驟a4中對所述石墨涂層薄壁零件(7)的石墨涂層精加工的方法是:
機床切削的線速度為50~80m/min,切削進給速度為0.02-0.06mm/r,切削深度為0.2~0.5mm。
4.根據權利要求1所述的切削石墨涂層的方法,其特征在于,
所述壓板(3)的邊緣具有向一側設置的壓邊(31),所述壓邊(31)壓在所述石墨涂層薄壁零件(7)的底面上。
5.根據權利要求1所述的切削石墨涂層的方法,其特征在于,所述石墨涂層薄壁零件夾具還包括一墊塊(4),其上設置有墊塊通孔(41),所述墊塊 通孔(41)穿過所述螺栓桿后置于所述螺母(5)和所述壓板(3)之間。
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