[發(fā)明專利]一種啞黑復(fù)合硅膠保護(hù)膜、氟硅油及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911387838.X | 申請(qǐng)日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111117516A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢曉春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州美艾侖新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J7/40 | 分類號(hào): | C09J7/40;C08G77/24;C08G77/08 |
| 代理公司: | 北京棘龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11740 | 代理人: | 戴麗偉 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 硅膠 保護(hù)膜 硅油 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種啞黑復(fù)合硅膠保護(hù)膜,及其使用的氟硅油及氟硅油的制備工藝,氟硅油的結(jié)構(gòu)式為:本發(fā)明的啞黑復(fù)合硅膠保護(hù)膜,復(fù)合保護(hù)膜涂布后直接與啞黑單面膠層結(jié)構(gòu)貼合,提高了效率,并且節(jié)省了原本需要復(fù)合保護(hù)膜的25um厚度的底膜,減少了成本。此外,本發(fā)明采用的氟硅油具有以下優(yōu)點(diǎn):離型力普遍低于10g;剝離力不隨放置時(shí)間增加而逐漸升高,爬升幅度不明顯;其可涂性好,涂布后膜面平整、美觀。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種啞黑復(fù)合硅膠保護(hù)膜、氟硅油及其制備工藝及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)
啞黑單面膠離型膜是一種被廣泛應(yīng)用在電子等行業(yè)的產(chǎn)品。目前行業(yè)主要的生產(chǎn)工藝為:涂布行業(yè)先將有機(jī)硅膠保護(hù)膜涂布固化反應(yīng)后,用25um透明底膜復(fù)合,之后發(fā)給模切行業(yè)等客戶,由模切行業(yè)將有機(jī)硅保護(hù)膜底膜剝離后與啞黑單面膠復(fù)合貼緊(硅膠面與啞黑啞面貼合),后進(jìn)行模切或轉(zhuǎn)貼。
上述加工方式存在眾多缺陷或者不足:在有機(jī)硅保護(hù)膜與啞黑單面膠復(fù)合貼緊前,需要先將有機(jī)硅保護(hù)膜復(fù)合的25um底膜撕掉,而撕掉的透明25um底膜不可再利用,會(huì)造成材料的浪費(fèi)。此外,有機(jī)硅膠保護(hù)膜生產(chǎn)后,需要到模切等行業(yè)與啞黑單面膠復(fù)合,會(huì)有時(shí)間和工序的增加,不經(jīng)濟(jì)。
隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn),對(duì)離型膜的性能參數(shù)也提出了越來越高的要求。一種新的氟硅離型膜越來越受到廣泛的關(guān)注,其原理是在薄膜基材的表面涂上一層硅油,以降低薄膜表面的附著力,以達(dá)到離型的效果。由于氟硅離型膜對(duì)硅膠膠面不會(huì)發(fā)生反應(yīng),離型力穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)剝離不開等性能,因此氟硅離型膜的使用也越來越廣泛。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問題,本發(fā)明提供一種啞黑復(fù)合硅膠保護(hù)膜、其使用的氟硅油及其制備工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種啞黑復(fù)合硅膠保護(hù)膜,其包括啞黑單面膠基材,所述啞黑單面膠基材一側(cè)設(shè)置有有機(jī)硅膠涂層、另一側(cè)設(shè)置有啞黑單層膠涂層,所述有機(jī)硅膠涂層外側(cè)設(shè)置有保護(hù)膜基材,所述啞黑單層膠涂層外側(cè)涂覆有氟硅油以形成氟硅離型層,所述氟硅離型層外側(cè)設(shè)置有離型膜基材,所述氟硅油的結(jié)構(gòu)式為:
優(yōu)選的,所述有機(jī)硅膠涂層的相對(duì)剝離力大于所述啞黑單層膠涂層的相對(duì)剝離力,所述啞黑單層膠涂層的相對(duì)剝離力大于所述氟硅離型層的相對(duì)剝離力。
本發(fā)明還提供一種氟硅油,其結(jié)構(gòu)式為:
本發(fā)明還提供一種制備氟硅油的工藝,所述氟硅油的結(jié)構(gòu)式為:其特征在于,其包括以下步驟:
1)將二氯氫甲基硅烷與全氟乙基乙烯混合后,以鉑為催化劑進(jìn)行合成,以將氟原子引入二氯氫甲基硅烷,其合成分子式為:
2)水解,將二氯硅烷和氟氯硅烷按摩爾量2比1混合后進(jìn)行水解,其合成分子式為:
3)聚合,將步驟1)和2)獲得的合成物混合后,以三氟磺酸為催化劑進(jìn)行聚合,得到所述氟硅油,其合成的分子式為:
優(yōu)選的,所述步驟2)中,在水解完成后,加入少量二氯乙烯基硅烷,水解產(chǎn)物進(jìn)行中和水洗,直至中性,以獲得水解產(chǎn)物多位低聚物體環(huán)體。
優(yōu)選的,所述步驟2)的水解溫度保持32~38度。
優(yōu)選的,所述步驟2)的水解溫度保持35度。
本發(fā)明的啞黑復(fù)合硅膠保護(hù)膜,復(fù)合保護(hù)膜涂布后直接與啞黑單面膠層結(jié)構(gòu)貼合,提高了效率,并且節(jié)省了原本需要復(fù)合保護(hù)膜的25um厚度的底膜,減少了成本。此外,本發(fā)明采用的氟硅油具有以下優(yōu)點(diǎn):離型力普遍低于10g;剝離力不隨放置時(shí)間增加而逐漸升高,爬升幅度不明顯;其可涂性好,涂布后膜面平整、美觀。
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