[發明專利]一種GMA精餾殘液的回收利用方法

在審

• 申請號: 201911387772.4
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN111116834A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 李彥超;程振朔;孫亮;帥維;姚洪
• 申請（專利權）人: 安徽新遠科技有限公司
• 主分類號: C08F283/01
• 分類號: C08F283/01;C08F212/08
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240
• 代理人: 楊大慶

一種GMA精餾殘液的回收利用方法，包括以下步驟：先測定GMA精餾殘液羥值，并在GMA精餾殘液中加入多元醇調節總羥值，然后加入鄰苯二甲酸酐和順丁烯二酸酐混合，其中鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、總羥基的摩爾數配比為1:1:4.2～4.4，再將混合液加熱至180～230℃進行縮聚反應并監測酸值變化，酸值＜40mgKOH/g視為反應完全，并獲得不飽和聚酯；然后在上述不飽和聚酯中加入苯乙烯稀釋后得到不飽和聚酯樹脂，其中苯乙烯與順丁烯二酸酐的摩爾量配比為1.5～3:1。本發明將GMA精餾殘液重新回收利用，降低了GMA的生產成本，解決現有精餾殘液的處理方法不僅浪費資源，且焚燒產生的大量二氧化碳會對環境造成破壞的問題。

技術領域

本發明涉及有機化工技術領域，尤其涉及一種GMA精餾殘液的回收利用方法。

背景技術

目前，甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)生產過程中因為有副反應，粗品含量在90％以內，精餾后產品含量99％以上，釜內殘液需要作廢液處理。該廢液不僅沒有利用價值，還要增加廢液處理的成本。現有的處置精餾殘液的方法為焚燒法，此方法不僅浪費資源，而且焚燒產生的大量二氧化碳對環境也有一定的破壞。因此，需要將GMA精餾殘液重新回收利用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種GMA精餾殘液的回收利用方法，降低GMA的生產成本，解決現有處置精餾殘液的方法浪費資源，焚燒產生的大量二氧化碳會對環境造成破壞的問題，將GMA精餾殘液重新利用。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種GMA精餾殘液的回收利用方法，包括以下步驟：

先測定GMA精餾殘液羥值，并在GMA精餾殘液中加入多元醇調節總羥值，確定GMA精餾殘液和多元醇的總羥值后，再加入鄰苯二甲酸酐和順丁烯二酸酐在反應釜混合；其中鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、總羥基的摩爾數配比為：1:1:4.2～4.4。

然后將上述混合液加熱至180～230℃進行縮聚反應，監測釜液酸值變化，酸值＜40mgKOH/g視為反應完全，并獲得不飽和聚酯；需注意的是，縮聚反應的溫度不宜過高，反應溫度過高會使聚合度過高，從而影響后續制得的樹脂性能。

最后在上述不飽和聚酯中加入苯乙烯稀釋后得到具有商品價值的不飽和聚酯樹脂，使得不飽和聚酯樹脂具有一定的流動性，便于后續加工處理；其中苯乙烯與順丁烯二酸酐的摩爾量配比為1.5～3:1。

優選地，所述的多元醇為1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,2-丙二醇中的一種或多種。

上述步驟中縮聚反應的方程式如下：

本發明的有益效果是：利用本發明方法，GMA精餾下腳中的雙鍵、羥基、羧基等官能團可以作為不飽和聚酯樹脂的反應基團，其他酯基、環氧基也是不飽和聚酯樹脂材料所需要的基團，將精餾殘液用作原料，合成的不飽和聚酯樹脂，后期可用于樹脂產品的制造。例如用于制造樹脂井蓋，樹脂井蓋相對傳統的鑄鐵井蓋具有輕質、高強、優異的抗疲勞性能、破損安全性，成型簡單、車碾噪音低，以及耐化學腐蝕性好、耐酸堿性好和外表美觀等優點。本方法解決了GMA精餾殘液這種有機液體廢料的處理問題，相比焚燒處理節約了資源，大大降低了GMA的生產成本，具有很高的經濟環保價值。

具體實施方式

以下將結合具體實施例，對本發明進行較為詳細的說明。

以下實施例均為測試處理GMA精餾殘液的縮聚反應時，在不同溫度環境下，反應結束穩定后監測酸值的結果，以及制得的不飽和聚酯在150℃溫度下測得的椎板粘度。

實施例1