[發(fā)明專利]一種高效協(xié)同處理化工高濃有機廢水和污泥的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911387569.7 | 申請日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN111003863A | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 毛兵;陳麗娜;王安龍;呂伏建;趙忠 | 申請(專利權)人: | 浙江奇彩環(huán)境科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/08 | 分類號: | C02F9/08;C02F9/14;C02F11/00;C02F101/20;C02F101/30;C02F103/34 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產(chǎn)權代理有限公司 33224 | 代理人: | 馬士林 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 協(xié)同 處理 化工 有機 廢水 污泥 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高效協(xié)同處理化工高濃有機廢水和污泥的方法,包括以下步驟:(1)將高濃有機廢水與工業(yè)污泥混合均勻,補充添加表面活性劑、引發(fā)劑和金屬鹽;(2)在溫度130?250℃、壓力2?10MPa條件下,對混合液進行微波水熱處理,使高濃有機廢水中的碳源與污泥中的金屬元素原位反應生成復合型水熱碳催化劑;(3)通入氧化劑,在微波條件下對混合液進行催化濕式氧化;(4)對步驟(3)的反應液進行固液分離,固相進行干化處理后作為催化劑重復利用,液相根據(jù)需要進行二次處理后回用或進行生化處理。本發(fā)明實現(xiàn)了高濃有機廢水和污泥的高效協(xié)同處理并資源化利用。
技術領域
本發(fā)明涉及廢水處理,尤其涉及一種高效協(xié)同處理化工高濃有機廢水和污泥的方法。
背景技術
在化工生產(chǎn)過程中,由于使用大量有機溶劑并伴隨著復雜的有機合成反應,化工生產(chǎn)廢水中常常含有大量的有機物質(zhì),其COD通常都在2000mg/L以上,有的甚至高達幾萬甚至幾十萬,并且其可生化性較差,BOD/COD<0.3,這種高COD且難生物降解的高濃有機廢水往往是不能采用傳統(tǒng)的生化處理方法解決的。
有機廢水的處理方法主要有臭氧、芬頓、光氧化、稀釋生化、焚燒等處理方法,例如,公開號為CN110563253A的中國專利公開了一種苯甲醚類有機廢水的處理方法,該方法包括:酸化步驟-吸附步驟-芬頓氧化步驟-堿化步驟-生化步驟等。該處理方法步驟繁瑣復雜,且處理費用非常高。目前較常用的有機廢水方法是采用廢液焚燒來進行焚燒處理,但是該處理方法對物料有熱值要求,廢水COD濃度一般需要15-20萬mg/L左右比較適合;若將廢水濃縮后進行焚燒,則在濃縮過程中容易出現(xiàn)結焦、鹽富集結塊等問題。
工業(yè)有機廢水采用化學、生物法聯(lián)用等方式進行處理時,會產(chǎn)生大量的工業(yè)污泥。公開號為CN110510845A的中國專利文獻公開了一種污水廠剩余污泥處置方法,包括如下步驟:(1)攪拌工序,攪拌裝置中,剩余污泥加入凝集劑,其中凝集劑主要由硫酸鋁、硫酸鈣、碳酸鈉構成的主劑與pH調(diào)節(jié)劑、比重增加劑混合而制成;(2)固液分離,靜置分離出步驟(1)處理后污泥的清液;(3)機械脫水,采用壓濾裝置脫水。該方法容易產(chǎn)生二次污染。
但是,物化或生化污泥一般含水率較高,且存在有毒有害物質(zhì),一般需要將污泥干化后作為危廢處置,而企業(yè)自行干化又存在能耗高、投資大、產(chǎn)生二次污染等問題。目前,也有將污泥進行水泥窯等焚燒無害化處置的技術,但是該處理方法需要處理單位有專門的運營資質(zhì)和手續(xù)。目前對污泥的處理手段較少,普通的干化處理無法滿足日益增長的污泥處置需求。
目前,高濃有機廢水和工業(yè)污泥通常是分開處理,處理過程繁瑣,容易引發(fā)二次污染,并且在各種處理過程中需要額外添加氧化劑或催化劑,處理成本高,處理效率偏低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種高效協(xié)同處理化工高濃有機廢水和污泥的方法,采用微波水熱原位合成催化劑,同時采用微波強化濕式氧化對廢水進行深度處理,實現(xiàn)了高濃有機廢水和污泥的高效協(xié)同處理并資源化利用。
具體技術方案如下:
一種高效協(xié)同處理化工高濃有機廢水和污泥的方法,包括以下步驟:
(1)將高濃有機廢水與工業(yè)污泥混合均勻,補充添加表面活性劑、引發(fā)劑和/或金屬鹽;
(2)在溫度130-250℃、壓力2-10MPa條件下,對混合液進行微波水熱處理,使高濃有機廢水中的碳源與污泥中的金屬元素原位反應生成復合型水熱碳催化劑;
(3)通入氧化劑,在微波條件下對混合液進行催化濕式氧化;
(4)對步驟(3)的反應液進行固液分離,固相進行干化處理后作為催化劑重復利用,液相根據(jù)需要進行二次處理后回用或進行生化處理。
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