[發(fā)明專利]半導(dǎo)體芯片封裝結(jié)構(gòu)及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911387521.6 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN113130412A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐罕;陳彥亨;吳政達;林正忠;高建章 | 申請(專利權(quán))人: | 盛合晶微半導(dǎo)體(江陰)有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/31 | 分類號: | H01L23/31;H01L23/29;H01L23/498;H01L21/48;H01L21/56 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 余明偉 |
| 地址: | 214437 江蘇省無錫市江陰市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導(dǎo)體 芯片 封裝 結(jié)構(gòu) 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體芯片封裝結(jié)構(gòu)及其制備方法。制備方法包括:提供半導(dǎo)體襯底,半導(dǎo)體襯底內(nèi)形成有若干個半導(dǎo)體芯片;形成導(dǎo)電柱,導(dǎo)電柱與半導(dǎo)體芯片電連接;形成溝槽,溝槽位于各半導(dǎo)體芯片之間,且環(huán)繞各半導(dǎo)體芯片;形成環(huán)氧樹脂層,環(huán)氧樹脂層將半導(dǎo)體芯片及導(dǎo)電柱塑封且填滿溝槽,導(dǎo)電柱暴露于環(huán)氧樹脂層的上表面;形成聚合樹脂層;于聚合樹脂層內(nèi)形成開口,開口暴露出導(dǎo)電柱;形成凸塊下金屬層;形成焊球;對半導(dǎo)體襯底的下表面進行減薄直至暴露出環(huán)氧樹脂層;于半導(dǎo)體襯底和環(huán)氧樹脂層的下表面形成保護膜;進行切割以得到多個相互獨立的半導(dǎo)體芯片封裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明有助于減少器件尺寸、降低器件功耗及延長器件使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體芯片封裝制造領(lǐng)域,特別是涉及一種半導(dǎo)體芯片封裝結(jié)構(gòu)及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展以及消費者需求的不斷提升,電子產(chǎn)品不斷趨向輕巧、多功能、低功耗發(fā)展。為了在更小的封裝面積下容納更多的引腳數(shù),各種新型的封裝方式應(yīng)運而生,晶圓級芯片封裝(Wafer Level Chip Scale Packaging,簡稱WLCSP)就是其中的一種。所謂晶圓級芯片封裝顧名思義就是先在整片晶圓上進行封裝和測試,然后才切割成一個個獨立的芯片顆粒。現(xiàn)有的晶圓級芯片封裝通常是先在晶圓上形成重新布線層,再于重新布線層上形成塑封材料層,之后于塑封材料層中形成通孔并于通孔內(nèi)填充跟重新布線層電連接的金屬以實現(xiàn)器件的電性導(dǎo)出。這種傳統(tǒng)的封裝方法工藝較為復(fù)雜,導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升,且容易導(dǎo)致器件的不良,在形成重新布線層的過程中以及在塑封材料層內(nèi)形成開口的過程中容易導(dǎo)致錯位而難以準確地和芯片電連接,而在開口內(nèi)填充金屬的過程中因容易導(dǎo)致填充缺陷導(dǎo)致器件電阻偏大而使得器件性能下降,各結(jié)構(gòu)層之間的粘附性不強導(dǎo)致水汽易滲入封裝結(jié)構(gòu)內(nèi),導(dǎo)致器件的可靠性和使用壽命下降。同時傳統(tǒng)方法封裝出的結(jié)構(gòu)普通偏大,不僅與器件小型化的市場需求背道而馳,同時容易導(dǎo)致器件功耗偏高等不足。此外,現(xiàn)有的晶圓級芯片封裝過程中通常還需借助載體進行芯片的切割分離,導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種半導(dǎo)體芯片封裝結(jié)構(gòu)及其制備方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的晶圓級芯片封裝方法工藝流程復(fù)雜,導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高,且制備出的器件結(jié)構(gòu)偏大、電阻和功耗偏高、器件可靠性下降等問題。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體芯片封裝結(jié)構(gòu),所述半導(dǎo)體芯片封裝結(jié)構(gòu)包括半導(dǎo)體芯片、導(dǎo)電柱、環(huán)氧樹脂層、聚合樹脂層、凸塊下金屬層、焊球及保護膜;所述導(dǎo)電柱位于所述半導(dǎo)體芯片的上表面,所述導(dǎo)電柱與所述半導(dǎo)體芯片電連接;所述環(huán)氧樹脂層將所述半導(dǎo)體芯片及所述導(dǎo)電柱塑封且覆蓋所述半導(dǎo)體芯片的側(cè)壁,所述環(huán)氧樹脂層的下表面和所述半導(dǎo)體芯片的下表面相平齊,所述導(dǎo)電柱暴露于所述環(huán)氧樹脂層的上表面;所述聚合樹脂層位于所述環(huán)氧樹脂層的上表面,所述聚合樹脂層內(nèi)具有開口,所述開口暴露出所述導(dǎo)電柱;所述凸塊下金屬層位于所述導(dǎo)電柱的上表面且延伸到所述聚合樹脂層的上表面;所述焊球位于所述凸塊下金屬層的上表面,且所述焊球的上表面高于所述聚合樹脂層的上表面;所述保護膜位于所述半導(dǎo)體芯片和所述環(huán)氧樹脂層的下表面。
可選地,所述半導(dǎo)體芯片封裝結(jié)構(gòu)還包括金屬種子層,位于所述半導(dǎo)體芯片和所述導(dǎo)電柱之間。
可選地,所述凸塊下金屬層包括第一金屬層和第二金屬層,所述第一金屬層位于所述導(dǎo)電柱的上表面且延伸到所述聚合樹脂層的上表面,所述第二金屬層位于所述第一金屬層的上表面;所述第一金屬層包括銅和鈦中的一種,所述第二金屬層包括電鍍銅。
可選地,所述保護膜包括樹脂膜,所述保護膜的厚度為8~50μm。
本發(fā)明還提供一種半導(dǎo)體芯片封裝結(jié)構(gòu)的制備方法,所述半導(dǎo)體芯片封裝結(jié)構(gòu)的制備方法包括如下步驟:
1)提供半導(dǎo)體襯底,所述半導(dǎo)體襯底內(nèi)形成有若干個半導(dǎo)體芯片;
2)于所述半導(dǎo)體襯底的上表面形成導(dǎo)電柱,所述導(dǎo)電柱與所述半導(dǎo)體芯片電連接;
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