[發(fā)明專利]一種工業(yè)煙氣凈化工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911387331.4
• 申請(qǐng)日: 2019-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN110960973A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李瀚遒;鄒德云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東瀚江環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號(hào): B01D53/75
• 分類號(hào): B01D53/75;B01D53/80;B01D53/48;B01D53/83;B01D53/40;B01D53/86;B01D53/56;B01D46/02;B01D46/00
• 代理公司: 濟(jì)南恒標(biāo)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37291
• 代理人: 伯朝矩;翟攀攀

本發(fā)明公開了一種工業(yè)煙氣凈化的新工藝，涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，其工藝流程為以下步驟：S1：煙氣預(yù)調(diào)溫，S2：煙氣初步脫硫預(yù)處理，S3：煙氣調(diào)溫，S4：酸性氣體精脫除，S5：脫硝除塵，S6：余熱回收。本發(fā)明在實(shí)際使用時(shí)，在脫硫脫硝除塵一體化裝置前，設(shè)置初步脫硫裝置，對(duì)一體化裝置起到保護(hù)作用，使用耐硫性能更高的催化劑，增加了濾袋的使用壽命，在脫除效果上實(shí)現(xiàn)了煙氣中酸性氣體、NOx、二噁英、呋喃、塵、CO、有機(jī)揮發(fā)物等的有效脫除及煙雨（羽）消除，可顯著提高社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，且具有極為廣闊的市場(chǎng)前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)煙氣凈化工藝，具體涉及一種工業(yè)煙氣脫酸性氣體脫硝脫二噁英脫一氧化碳除塵工藝，屬于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在工業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，對(duì)粉塵、NOx、SO₂等主要空氣污染物的排放要求也越來(lái)越高，國(guó)家及地方相繼制定了更為嚴(yán)格的大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)煙氣中重金屬、二噁英、呋喃、有機(jī)揮發(fā)物、SO₃、CL^-、F^-、CO的脫除也越來(lái)越受到重視。隨著廠區(qū)對(duì)占地面積和投資成本的考慮，結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀，煙氣脫硝脫硫一體化技術(shù)將成為主要的發(fā)展趨勢(shì)。

專利號(hào)201910372454.4提出了一種節(jié)能減排效果理想，經(jīng)濟(jì)性高的方案，其工藝流程包括煙氣調(diào)溫、反應(yīng)混合、反應(yīng)過(guò)濾和余熱回收。該發(fā)明采用一體化裝置，在一套裝置上實(shí)現(xiàn)煙氣中硫、NOx、二噁英、塵的超低排放及煙雨（羽）消除。但其應(yīng)用條件受到原煙氣中含硫量的限制，在高硫環(huán)境中嚴(yán)重影響除塵濾袋的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種工業(yè)煙氣凈化工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用條件受到原煙氣中含硫量的限制，在高硫環(huán)境中嚴(yán)重影響除塵濾袋使用壽命的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種工業(yè)煙氣凈化工藝，包括以下步驟：

S1：煙氣預(yù)調(diào)溫：根據(jù)步驟S2對(duì)溫度的要求，對(duì)煙氣進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)；

S2：煙氣初步脫硫預(yù)處理：采用噴霧干燥脫酸性氣體工藝用脫酸劑對(duì)酸性氣體進(jìn)行預(yù)處理；

S3：煙氣調(diào)溫：根據(jù)步驟S5對(duì)煙氣的溫度要求進(jìn)行調(diào)整；

S4：酸性氣體精脫除：向步驟S3輸出的煙氣通入脫酸劑并采用干法工藝進(jìn)行處理；

S5：脫硝除塵：采用脫硝催化劑對(duì)煙氣中酸性氣體的副產(chǎn)物、顆粒物、NOx、二噁英、呋喃進(jìn)行脫除，使得煙氣中的NO_x與NH₃或CO發(fā)生催化還原反應(yīng)，生成N₂和H₂O或N₂和CO₂；

S6：余熱回收：對(duì)煙氣中熱量進(jìn)行回收并用于煙氣調(diào)溫。

以下是本發(fā)明對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：當(dāng)入口煙氣溫度高于酸露點(diǎn)10℃且高于脫硝裝置所需溫度時(shí)，包括以下步驟：

S1：煙氣初步脫硫預(yù)處理：采用噴霧干燥脫酸性氣體工藝對(duì)酸性氣體進(jìn)行預(yù)處理；

S2：酸性氣體精脫除：向步驟S1輸出的煙氣通入脫酸劑并采用干法工藝進(jìn)行處理；

S3：脫硝除塵：采用脫硝催化劑對(duì)煙氣中酸性氣體的副產(chǎn)物、顆粒物、NOx、二噁英、呋喃進(jìn)行脫除，使得煙氣中的NO_x與NH₃或CO發(fā)生催化還原反應(yīng)，生成N₂和H₂O或N₂和CO₂；

S4：余熱回收：對(duì)煙氣中熱量進(jìn)行回收并用于煙氣調(diào)溫。