[發(fā)明專利]一種抗熱收縮密封圈及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911386801.5 | 申請(qǐng)日： | 2019-12-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111117121A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 宋增勝;任曉龍;孟令彥;馬麗霞;張雨;蘇金龍;宋金環(huán);侯敏;蘇俊英;閆婷婷 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 河北新?tīng)柼叵鹚苊芊庥邢薰?/a> |
| 主分類號(hào)： | C08L27/18 | 分類號(hào)： | C08L27/18;C08L33/04;C08L23/12;C08L39/00;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/26;C08K3/04;C08K3/40;D06M13/503;D06M101/20 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 錢(qián)紅雪 |
| 地址： | 053500 *** | 國(guó)省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抗熱 收縮 密封圈 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種抗熱收縮密封圈及其制備方法，采用氟醚橡膠和聚丙烯酸酯橡膠為主料，其本身具有優(yōu)異的耐高溫、耐老化性能，使得密封圈具有良好的耐高溫性能，能夠保證密封圈經(jīng)高溫處理后，能仍使得密封圈具有良好的力學(xué)性能；葡萄糖酸鈉能夠提高密封圈的尺寸穩(wěn)定性；改性纖維用于提高密封圈的尺寸穩(wěn)定性，用于提高密封圈的抗收縮率；雙端乙烯基硅油用于提高橡膠的韌性，提高密封圈的密封性能；聚烯丙基胺鹽酸鹽能夠提高密封圈的力學(xué)穩(wěn)定性，使得密封圈具有優(yōu)異的抗收縮性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明耐熱耐油密封圈具有優(yōu)良的抗收縮性能及力學(xué)等性能。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，制備得到的抗熱收縮密封圈具有優(yōu)異的抗熱收縮性能和力學(xué)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于密封圈領(lǐng)域，特別涉及一種抗熱收縮密封圈及其制備方法。
背景技術(shù)
密封件一般由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和密封圈組成；其中密封圈對(duì)于密封件的密封效果起著至關(guān)重要的作用。密封圈被應(yīng)用于各行各業(yè)中，其被固定在間隙內(nèi)形成彈性的阻隔，起到阻隔和密封作用。密封圈一般要滿足以下條件：富有彈性和回彈性；適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等；能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小；易加工成型，并能保持精密的尺寸；不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。
目前，密封件按照材料劃分，可以分為NBR丁腈橡膠密封圈、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈、FLS氟硅橡膠密封圈、CR氯丁橡膠密封圈等，雖然上述密封件基本能夠滿足生產(chǎn)需求，但是在某些特定的環(huán)境中密封件的抗熱收縮的性能難以滿足生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種抗熱收縮密封圈及其制備方法，具有優(yōu)異的抗熱收縮性能和力學(xué)性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種抗熱收縮密封圈，包括以下重量份數(shù)的原料：
50～70份氟醚橡膠、20～30份聚丙烯酸酯橡膠、30～40份炭黑、1～2份硫化劑、3～5份微晶玻璃、10～20份重質(zhì)碳酸鈣、3～4份對(duì)羥基苯磺酸、2～3份葡萄糖酸鈉、10～15份改性纖維、4～7份雙端乙烯基硅油、5～10份聚烯丙基胺鹽酸鹽和5～10份一縮二丙二醇單乙醚。
進(jìn)一步地，硫化劑為硫磺和二硫化四甲基秋蘭姆。
進(jìn)一步地，雙端乙烯基硅油的粘度為10000mPa·s～50000mPa·s。
進(jìn)一步地，微晶玻璃的熱膨脹系數(shù)為(0.5～1)×10-7/℃。
進(jìn)一步地，聚丙烯酸酯橡膠的重均分子量為5000～10000。
進(jìn)一步地，聚烯丙基胺鹽酸鹽的重均分子量為10000～15000。
進(jìn)一步地，改性纖維的直徑為10～41μm，長(zhǎng)度為5～6mm。
進(jìn)一步地，改性纖維為鈦酸酯改性的聚丙烯纖維。
進(jìn)一步地，鈦酸酯改性的聚丙烯纖維的制備方法，包括以下步驟：
將異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯加入到二甲基乙酰胺溶劑中，攪拌均勻后，加入聚丙烯纖維，在40～50℃下浸泡10～15h，再在室溫下進(jìn)行烘干，即得異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯改性的聚丙烯纖維。
本發(fā)明還提供了上述一種抗熱收縮密封圈的制備方法，包括以下步驟：
1)將氟醚橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、炭黑、二硫化四甲基秋蘭姆、微晶玻璃、重質(zhì)碳酸鈣、葡萄糖酸鈉、改性纖維、環(huán)氧大豆油、聚烯丙基胺鹽酸鹽和一縮二丙二醇單乙醚送入密煉機(jī)中，90～110℃，密煉8～10min，得到混煉橡膠；
2)混煉橡膠通過(guò)開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行開(kāi)煉成型，再將成型后的橡膠放入硫化設(shè)備的成型模具中，在150～160℃條件下硫化處理100～150s；
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