[發明專利]一種齒圈鍛造工藝

在審

• 申請號: 201911386733.2
• 申請日: 2019-12-29
• 公開（公告）號: CN111069489A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 葛艷明;石鳳健;沈益新
• 申請（專利權）人: 江蘇金源高端裝備股份有限公司
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06;B23P15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種齒圈鍛造工藝，包括以下步驟：將鋼錠加熱至1130℃～1150℃，保溫10min后，經振動式送料機輸送到輾擴機旁，由鍛壓機械手安放在輾擴機上進行徑軸向軋制輾擴到設定尺寸，再加熱到加熱至860±10°C保溫1~1.5小時，空冷至550℃±20℃后再加熱至1180±10℃，保溫1~1.5小時后降溫至350°C出爐空冷，該工藝鍛造精度高，消除了人為誤差的可能性，齒圈壁厚厚薄均勻，圓度高，且鍛造晶粒均勻，品質高，提高了齒圈的使用壽命。

技術領域

本發明屬于鍛造技術領域，尤其涉及一種齒圈鍛造工藝。

背景技術

齒圈是生產線的傳動部件，它的質量優劣直接關系到整個生產線的正常運行。齒圈屬于薄壁環類鍛件，在鍛造過程中容易出現壁厚不均、折疊、橢圓等問題，從而造成嚙合不良，轉動時打壞齒圈。

發明內容

本發明的目的為了解決上述技術問題，提供一種齒圈鍛造工藝，其技術方案如下：該工藝，包括以下步驟：

1)、鑄造具有如下重量百分比成分的環狀鋼錠： C：0.39~0.47%，Si：0.15~0.35%，Mn：0.50~0.70%，Cr：0.23%，Ni：≤0.30%， Cu：≤0.25%，余量為Fe；

2)、將第1)步所得環狀鋼錠加熱至1130℃～1150℃，保溫10min后，經振動式送料機輸送到輾擴機旁，由鍛壓機械手安放在輾擴機上進行徑軸向軋制輾擴到設定尺寸；

3)、將第2)步所得成形件加熱到加熱至860±10°C保溫1~1.5小時，空冷至550℃±20℃后再加熱至1180±10℃，保溫1~1.5小時后降溫至350°C出爐空冷；

4)、將第3)步所得成形件黑皮超聲波探傷合格后兩端鋸齊。

作為優選，所述鍛壓機械手是七軸工業機器人。

與現有技術相比，本發明的優點是：自動化程度高，鍛造精度高，消除了人為誤差的可能性，齒圈壁厚厚薄均勻，圓度高，且鍛造晶粒均勻，品質高，提高了齒圈的使用壽命。

具體實施方式

實施例一

一種齒圈鍛造工藝，包括以下步驟：

1)、鑄造具有如下重量百分比成分的環狀鋼錠： C：0.39，Si：0.15，Mn：0.50，Cr：0.23，Ni：0.10， Cu：0.15，余量為Fe；

2)、將第1)步所得環狀鋼錠加熱至1130℃，保溫10min后，經振動式送料機輸送到輾擴機旁，由鍛壓機械手安放在輾擴機上進行徑軸向軋制輾擴到設定尺寸；

3)、將第2)步所得成形件加熱到加熱至850°C保溫1~1.5小時，空冷至530℃后再加熱至1170℃，保溫1小時后降溫至350°C出爐空冷；

4)、將第3)步所得成形件黑皮超聲波探傷合格后兩端鋸齊。

本實施例中，所述鍛壓機械手是七軸工業機器人。

實施例二

一種齒圈鍛造工藝，包括以下步驟：

1)、鑄造具有如下重量百分比成分的環狀鋼錠： C： 0.40，Si： 0.30，Mn： 0.60，Cr：0.23，Ni：0.20， Cu：0.20，余量為Fe；

2)、將第1)步所得環狀鋼錠加熱至1140℃，保溫10min后，經振動式送料機輸送到輾擴機旁，由鍛壓機械手安放在輾擴機上進行徑軸向軋制輾擴到設定尺寸；

3)、將第2)步所得成形件加熱到加熱至860°C保溫1.2小時，空冷至550℃后再加熱至1180℃，保溫1.2小時后降溫至350°C出爐空冷；