[發明專利]一種全彈春亞紡面料的制備方法

有效

• 申請號: 201911386322.3
• 申請日: 2019-12-29
• 公開（公告）號: CN111058153B
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 湯方明;沈建根;張元華;王小雨
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D03D15/56
• 分類號: D03D15/56;D03D15/283;D01D5/253;D01D5/23;D01D10/02;D01F6/90;D01F1/10;D01F6/92
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

本發明涉及一種全彈春亞紡面料的制備方法，先分別制備遠紅外錦綸6FDY纖維和抗菌聚酯纖維，二者均是將熔體從噴絲板上的三葉形噴絲孔擠出后采用環吹風冷卻，依照FDY工藝制得(制備遠紅外錦綸6FDY纖維時噴絲板上的同一三葉形噴絲孔的三葉中心線夾角不等，制備抗菌聚酯纖維時噴絲板上的同一三葉形噴絲孔的三葉不等長)，再以70d遠紅外錦綸6FDY纖維為經紗原料，以100d抗菌聚酯纖維為緯紗原料，經噴水或噴氣織機織造得到坯布后，進行軟化、減量、染色和定型制得全彈春亞紡面料。本發明的一種全彈春亞紡面料的制備方法，工藝簡單，成本低廉，制得的全彈春亞紡面料兼具優良的保暖性、抗菌性、透氣性和彈性。

技術領域

本發明屬于紡織面料技術領域，涉及一種全彈春亞紡面料的制備方法。

背景技術

春亞紡面料是問世已久的老品種，但近年來盛澤地區的紡織界對其產品進行了改版，除了采用消光絲原料和織造工藝創新外，還在染整后處理工藝延伸，其密度增加，手感更趨軟，功能更拓展。春亞紡面料最為常見品種有半彈春亞紡、全彈春亞紡、消光春亞紡等。

“全彈春亞紡”品種繁多，規格齊全，其中240T、300T，市場最為受寵，該面料經緯都采用滌綸DTY75D/72F(網絡絲)交織，織物采用平變(1/2斜紋、1/3斜紋)紋理織造而成?？椩旃に噭e具匠心，染整工藝應用“環保型”染色，促使布面外觀、光澤等方面大有改觀，產品染整后處理工藝延續，例如：涂PVC，PU、紡絨涂層、與其它面料的電繡、粉點復合、磨毛、軋光等，使全彈春亞紡的適用而更廣，故市場銷量逐年上升。但現有的全彈春亞紡面料大多彈性效果不佳，不能有效對沖擊力進行緩沖，容易導致春亞紡面料出現損壞的現象，此外，現有全彈春亞紡面料的透氣性也不夠好，這些使得使用者對春亞紡面料的體驗感大大降低。

因此，研究一種彈性較佳、透氣性較好的全彈春亞紡的制備方法具有十分重要的意義。

發明內容

本發明提供一種全彈春亞紡面料的制備方法，目的是解決現有技術中全彈春亞紡面料彈性和透氣性不夠好的問題。

為達到上述目的，本發明采用的方案如下：

一種全彈春亞紡面料的制備方法，以70d遠紅外錦綸6FDY纖維為經紗原料，以100d抗菌聚酯纖維為緯紗原料，經噴水或噴氣織機織造得到坯布后，進行軟化、減量、染色和定型制得全彈春亞紡面料；

經紗是由遠紅外錦綸6FDY纖維經熱處理和加捻制得的；緯紗是由抗菌聚酯纖維經熱處理和加捻制得的；

遠紅外錦綸6FDY纖維的制備過程為：

將聚酰胺熔體從噴絲板上的三葉形噴絲孔擠出后采用環吹風冷卻，依照FDY工藝制得FDY絲，即得遠紅外錦綸6FDY纖維；

聚酰胺熔體中分散有1.3～1.8wt％的氧化鋯；

同一三葉形噴絲孔的三葉中心線的夾角之比為1.0:1.0～1.5:3～3.5，三葉的長度和寬度相同且長度與寬度之比為2.5～3.5:1；不同三葉形噴絲孔的三葉的形狀和尺寸相同；

所有的三葉形噴絲孔呈同心圓分布，各三葉形噴絲孔的最小夾角與最大夾角之間的葉(當存在兩個相同的最小夾角時，以其中任一個與最大夾角之間的葉為準)的中心線通過圓心，且指向背離圓心；

抗菌聚酯纖維的制備過程為：

將抗菌聚酯熔體從噴絲板上的三葉形噴絲孔擠出后采用環吹風冷卻，依照FDY工藝制得FDY絲，即得抗菌聚酯纖維；

抗菌聚酯主要由聚酯以及分散在其中的抗菌劑組成，抗菌劑為銀系抗菌劑，銀離子的含量為100～300ppm；

同一三葉形噴絲孔的三葉的長度之比為1.0:1.5～2.5:1.5～2.5，三葉的寬度相同，最短葉的長度與寬度之比為2.5～3.5:1，相鄰兩葉的中心線的夾角為120°；不同三葉形噴絲孔的三葉的形狀和尺寸相同；