[發明專利]一種彈性雪紡面料的制備方法

有效

• 申請號: 201911386280.3
• 申請日: 2019-12-29
• 公開（公告）號: CN111088578B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 湯方明;王雪;張元華;陳瑞
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D03D15/56
• 分類號: D03D15/56;D03D15/283;D03D15/217;D03D15/41;D03D15/37;D03D15/292;D03D15/567;D03D13/00;D01D5/32;D01D5/253;D01D5/088
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

本發明涉及一種彈性雪紡面料的制備方法，以低彈聚酯纖維為縐經原料，以低彈聚酯纖維和棉纖維為縐緯原料，交織成平紋組織后進行松弛熱處理制得彈性雪紡面料；所有的低彈聚酯纖維的制備過程為：在按FDY工藝由PET(特性粘度為0.60～0.65dL/g)和PBT(特性粘度為1.00～1.20dL/g)制備圓形并列復合纖維的過程中，噴絲板上的噴絲孔為三葉形，采用環吹風冷卻，并控制三葉形噴絲孔的排布滿足一定條件，制得低彈聚酯纖維；制得的彈性雪紡面料的經向彈性回復率為99.5％～99.9％，緯向彈性回復率為99.5％～99.9％，經向彈性伸長率為18.7％～23.3％，緯向彈性伸長率為24.9％～28.1％。

技術領域

本發明屬于紡織面料技術領域，涉及一種彈性雪紡面料的制備方法。

背景技術

雪紡面料是很輕薄的一種化纖面料，適合女式做夏裝用，摸起來有點小小的毛燥感；一般可分為真絲雪紡和仿真絲雪紡，不同的原料制成的雪紡面料差異很大，最常見的雪紡面料采用聚酯長絲制成，這是因為聚酯長絲制成的雪紡挺括、耐磨且還可以與其他纖維原料混紡賦予雪紡更多的性能，如采用氨綸混紡，使得雪紡面料具有一定的彈性，當采用氨綸織造彈性雪紡時，氨綸在熱處理和洗護中會導致氨綸分子鏈中的分子鏈斷裂或者滑移，氨綸的強度和彈性回復下降；而在雪紡面料的織造、前處理、印染和后處理中常會進過熱處理和洗滌的過程，會對含有氨綸的面料產生一定的損傷，因而加工過程需要嚴格控制加工條件，質量不易控制。

在制備雪紡的過程中，一般需要在精煉后進行退捻，目的是收縮起皺，形成布滿均勻皺紋、結構疏松的喬其紗；而為了達到起皺效果，對纖維原料還要進行強捻，捻度大于2000捻/米，強捻會對紗線的品質造成一定程度的損傷。

因此，研究一種質量穩定且易加工的彈性雪紡面料具有十分重要的意義。

發明內容

本發明提供所一種彈性雪紡面料的制備方法，目的是解決現有技術中彈性雪紡中氨綸在紡織品加工和日常使用中會被損傷而影響彈性雪紡產品質量及加工過程復雜的問題。

一種彈性雪紡面料的制備方法，以低彈聚酯纖維為縐經原料，以低彈聚酯纖維和棉纖維為縐緯原料，交織成平紋組織后進行松弛熱處理制得彈性雪紡面料；

縐經的捻度為300～500捻/米，縐緯的捻度為550～780捻/米，縐經與縐緯的捻向相反；

所有的低彈聚酯纖維的制備過程為：

在按FDY工藝由PET和PBT制備圓形并列復合纖維的過程中，將噴絲板上的噴絲孔由圓形改為三葉形，采用環吹風冷卻，并控制噴絲板上的三葉形噴絲孔的排布滿足一定條件，制得FDY絲，即得低彈聚酯纖維(本發明制備三葉形并列復合纖維采用的紡絲組件基于同現有技術制備圓形皮芯復合纖維采用的紡絲組件，不同之處僅在于噴絲孔的形狀)；

FDY工藝的參數中二輥溫度為200～220℃；

PET的特性粘度為0.60～0.65dL/g，PBT的特性粘度為1.00～1.20dL/g；

同一三葉形噴絲孔的三葉長度之比為1.0:1.1～1.4:2.0～2.5，對應的三葉寬度之比為1.5:1.5:1，最短葉的長度與寬度之比為2.5～3.5:1，相鄰兩葉的中心線的夾角為120°；不同三葉形噴絲孔的形狀和尺寸相同；

一定條件為：所有的三葉形噴絲孔呈同心圓分布，各三葉形噴絲孔的最長葉的中心線通過圓心，且指向朝向圓心；

PET和PBT在各三葉形噴絲孔的導孔中流動時的接觸面相互平行。

如上所述的一種彈性雪紡面料的制備方法，PET與PBT的質量之比為50:50。

如上所述的一種彈性雪紡面料的制備方法，PET對應的紡絲箱體的溫度為280～285℃；PBT對應的紡絲箱體的溫度為270～275℃。