[發(fā)明專利]一種水泥生產(chǎn)用高效球磨機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911385865.3
• 申請日: 2019-12-29
• 公開（公告）號: CN110961202B
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王莉
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽山水工源水泥有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 郭智

本發(fā)明涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水泥生產(chǎn)用高效球磨機，所述球磨筒的下方開設(shè)有出料口，且球磨筒的上方嵌入設(shè)置有延伸至其內(nèi)部的鋼球物料分離機構(gòu)，所述球磨筒的內(nèi)部位于兩端位置處均設(shè)置有推料裝置，且球磨筒的內(nèi)部填充有鋼球。本發(fā)明設(shè)計新穎，可以實現(xiàn)對研磨后的粉料和鋼球進行分離，解決了傳統(tǒng)球磨機鋼球與粉料混為一體導(dǎo)致出料不徹底的問題，增加了實用性，采用獨特的消音結(jié)構(gòu)，可以對噪音進行消除的效果，減少噪音污染，解決了操作人員長期在噪音環(huán)境下工作容易導(dǎo)致聽覺系統(tǒng)減弱的問題，推料裝置將球磨筒內(nèi)部底端的殘留粉料向出料口推動，避免殘留在球磨筒內(nèi)部底端的粉料造成浪費的問題，節(jié)約了材料成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水泥生產(chǎn)用高效球磨機。

背景技術(shù)

水泥是粉狀水硬性無機膠凝材料，加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起，水泥在生產(chǎn)中需要將物料粉碎研磨至合適的顆粒大小，因此球磨機就成為水泥廠生產(chǎn)的核心設(shè)備，一般采用電機帶動減速機聯(lián)動相應(yīng)的齒輪驅(qū)動球磨機旋轉(zhuǎn)，帶動研磨球從高處落下將物料粉碎或研磨。

但是目前市面上的球磨機在使用時因鋼球間的碰撞導(dǎo)致噪音大，從而造成噪音污染，對操作人員的聽力系統(tǒng)造成影響，另外球磨機在卸料時，物料與鋼球摻雜，容易導(dǎo)致物料排放不凈的問題。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種水泥生產(chǎn)用高效球磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種水泥生產(chǎn)用高效球磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水泥生產(chǎn)用高效球磨機，包括底座，所述底座的上方位于一端位置處固定有第二軸承座，且底座的上方遠離第二軸承座的一端位置處固定有第一軸承座，所述底座的上方位于第二軸承座和第一軸承座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有球磨筒，所述第一軸承座的一側(cè)設(shè)置有減速器，所述減速器的下方設(shè)置有與底座外側(cè)相固定的固定架，且減速器的后側(cè)安裝有驅(qū)動電機，所述減速器的傳動端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿第一軸承座與球磨筒的外側(cè)固定連接，所述球磨筒的一側(cè)連通設(shè)置有進料管，所述進料管的一端貫穿第二軸承座與進料斗連通設(shè)置，所述球磨筒的下方開設(shè)有出料口，且球磨筒的上方嵌入設(shè)置有延伸至其內(nèi)部的鋼球物料分離機構(gòu)，所述球磨筒的內(nèi)部位于兩端位置處均設(shè)置有推料裝置，且球磨筒的內(nèi)部填充有鋼球；

所述球磨筒是由外筒和內(nèi)筒組成，所述內(nèi)筒位于外筒的內(nèi)側(cè)，且內(nèi)筒與外筒之間設(shè)置有消音結(jié)構(gòu)；

所述鋼球物料分離機構(gòu)包括弧形分離板和兩個升降氣缸，所述弧形分離板位于球磨筒的內(nèi)部底端，兩個所述升降氣缸位于球磨筒的上方且對應(yīng)弧形分離板的兩端位置處，所述弧形分離板的兩端均固定有連接座，兩個所述升降氣缸的伸縮端均貫穿球磨筒與連接座相固定，所述弧形分離板的表面均勻開設(shè)有篩孔，研磨結(jié)束后控制球磨筒表面的出料口位置朝下，同時控制兩個升降氣缸同時運作，升降氣缸運作后帶動弧形分離板上升，弧形分離板位于球磨筒的內(nèi)部底端，因此在設(shè)備停運時，鋼球全部掉落在弧形分離板的上方，進一步弧形分離板在上升時會帶動鋼球一起上升，而研磨后的粉料則會從弧形分離板的四周以及篩孔中掉落至球磨筒的內(nèi)部底端，實現(xiàn)粉料與鋼球的完全分離。

作為本發(fā)明更進一步的方案：所述消音結(jié)構(gòu)包括與內(nèi)筒相粘合的第一橡膠層，所述第一橡膠層的外側(cè)設(shè)置有第二橡膠層，且第一橡膠層的表面均勻開設(shè)有呈六邊形結(jié)構(gòu)的第二消音孔，所述第二橡膠層的表面對應(yīng)第二消音孔的位置處均開設(shè)有與其結(jié)構(gòu)大小相同的第一消音孔，且第二橡膠層的外側(cè)設(shè)置有與外筒內(nèi)側(cè)粘合固定的聚氨酯吸音層，所述第二消音孔與第一消音孔之間設(shè)置有相連通的消音通道，所述消音通道的內(nèi)側(cè)六面均固定有擋音板，且相鄰的兩個消音通道之間均開設(shè)有降噪孔。

作為本發(fā)明更進一步的方案：所述消音通道內(nèi)側(cè)六面的擋音板呈錯開排序，且擋音板的角度均向內(nèi)側(cè)斜傾。

作為本發(fā)明更進一步的方案：所述升降氣缸與球磨筒的連接處設(shè)置有密封圈，密封圈為一種氟橡膠材質(zhì)的構(gòu)件。