[發明專利]一種鋁加工行業堿蝕廢液回收處理裝置及方法

在審

• 申請號: 201911385791.3
• 申請日: 2019-12-29
• 公開（公告）號: CN113045070A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 許躍;曹昊宸
• 申請（專利權）人: 天津星源信德環保科技有限責任公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C02F103/16;C02F101/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁加工行業堿蝕廢液回收處理裝置，包括超聲波一體反應器、板框壓濾機（9）和全自動控制臺，其特征在于，所述超聲波一體反應器包括超聲波發生裝置（3）、主體反應罐（1）和混合攪拌裝置（2），所述主體反應罐（1）頂部設有除鋁劑自動投加藥箱（6），所述除鋁劑自動投加藥箱（6）與除鋁劑儲存箱（4）通過管道連接，除鋁劑儲存箱（4）用于儲存專用除鋁劑，所述混合攪拌裝置（2）設置在反應罐（1）內部，所述混合攪拌裝置（2）包括攪拌槳，所述主體反應罐（1）底部設有超聲波發生裝置，所述主體反應罐（1）一側設有廢液提升泵（5），廢液提升泵（5）一側與堿蝕廢液儲存池通過管道連接，另一側與主體反應罐（1）上部通過管道連接，所述主體反應罐（1）一側設有板框壓濾機（9），所述板框壓濾機（9）與主體反應罐（1）之間設有隔膜泵（8），所述隔膜泵（8）一端與主體反應罐（1）底部通過管道連接，另一端與板框壓濾機（9）通過管道連接，板框壓濾機（9）與回用池連接。

2.根據權利要求1所述的鋁加工行業堿蝕廢液回收處理裝置，其特征在于，所述超聲波發生裝置包括超聲波振動板（3），超聲波振動板（3）與主體反應罐（1）通過焊接連接。

3.根據權利要求1所述的鋁加工行業堿蝕廢液回收處理裝置，其特征在于，所述攪拌槳上固定連接三組葉片，且每組180°對裝，三組所述葉片垂直距離間隔為600mm，水平角度分別相差90°，所述葉片長度為550mm，寬度為60mm，水平夾角為30°。

4.根據權利要求1或2所述的鋁加工行業堿蝕廢液回收處理裝置，其特征在于，所述專用除鋁劑由以下重量百分比的原料組成：90%氫氧化鈣 80%、45%氯化鎂 9.97%、95%硅酸鈉10%、80%十二烷基磺酸鈉 0.03%。

5.根據權利要求1所述的鋁加工行業堿蝕廢液回收處理裝置，其特征在于，所述混合攪拌裝置（2）穿過主體反應罐（1）頂端與通旋轉電機轉動連接，所述旋轉電機設置在主體反應罐（1）頂部外側，所述旋轉電機轉速為100rad/min。

6.根據權利要求5所述的鋁加工行業堿蝕廢液回收處理裝置，其特征在于，所述全自動控制臺均與旋轉電機、廢液提升泵（5）、隔膜泵（8）和板框壓濾機（9）通過電連接。

7.根據權利要求6所述的鋁加工行業堿蝕廢液回收處理裝置，其特征在于，所述主體反應罐（1）上設有液位開關（7），所述液位開關（7）穿過主體反應罐（1）頂部設置在主體反應罐（1）內。

8.根據權利要求1所述的鋁加工行業堿蝕廢液回收處理裝置，其特征在于，所述主體反應罐（1）采用316不銹鋼材料，其外形為圓形錐底。

9.一種如權利要求1-9任一所述的鋁加工行業堿蝕廢液回收處理裝置的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

（a）先將堿蝕廢液排入堿蝕廢液儲存池，經廢液提升泵（5）提升入超聲波一體化反應器；

（b）通過除鋁劑自動投加藥箱（6）將專用除鋁劑加入超聲波一體化反應器中；

（c）在超聲波作用下，攪拌反應2-3h；

（d）通過隔膜泵（8）將反應混合物打入板框壓濾機（9）進行固液分離，濾液排放到回用池待回用，濾餅回收。

10.根據權利要求9所述的鋁加工行業堿蝕廢液回收處理裝置的處理方法，其特征在于，所述專用除鋁劑根據堿蝕廢液中鋁離子濃度添加，添加的重量比為鋁離子濃度的3.5倍。