[發(fā)明專利]氣吹微纜及制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911385311.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN111025504B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈冰冰;繆小明;李新建;譚楓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中天科技股份有限公司
• 主分類號(hào): G02B6/44
• 分類號(hào): G02B6/44
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44334
• 代理人: 陳海云;許春曉

一種氣吹微纜及制造方法，所述方法包括：成纜步驟，將光纖單元絞合于中心加強(qiáng)件周側(cè)形成纜芯；牽引步驟，將絞合后的纜芯夾緊并以恒定的速度牽引至護(hù)套機(jī)；護(hù)套步驟，通過(guò)護(hù)套機(jī)在纜芯周側(cè)進(jìn)行護(hù)套擠制。所述牽引步驟中的所述纜芯通過(guò)牽引設(shè)備夾緊并以恒定的速度牽引至護(hù)套機(jī)。所述氣吹微纜包括中心加強(qiáng)件、光纖單元、第一阻水填充物及護(hù)套，所述光纖單元絞合于所述中心加強(qiáng)件周側(cè)形成纜芯，所述第一阻水填充物填充于所述光纖單元與中心加強(qiáng)件的絞合空隙中，所述護(hù)套包覆于所述纜芯周側(cè)。上述氣吹微纜及制造方法具有生產(chǎn)效率高并且能有效提高氣吹性能的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及通信光纜領(lǐng)域，尤其涉及一種氣吹微纜及制造方法。

背景技術(shù)

氣吹微纜一般用于城市管道資源緊張條件下的通信線路，具備光纖密度高、氣吹敷設(shè)快的特點(diǎn)。氣吹微纜的結(jié)構(gòu)一般為層絞式，其中層絞式結(jié)構(gòu)包括中心加強(qiáng)件、在中心加強(qiáng)件周圍的光纖單元及阻水材料、扎紗及護(hù)套。其中扎紗是通過(guò)扎紗機(jī)在成纜工序進(jìn)行加工的，扎紗的主要作用是將絞合后的光纖單元固定成圓整緊湊的纜芯，以便后續(xù)護(hù)套工序的生產(chǎn)。由于生產(chǎn)過(guò)程中成纜和護(hù)套工序不能合二為一，氣吹微纜的生產(chǎn)效率較低。并且常規(guī)的層絞式氣吹微纜結(jié)構(gòu)由于在光纖單元與護(hù)套之間設(shè)有扎紗，扎紗的厚度影響了護(hù)套表面光纖單元絞合紋路的規(guī)整性，不利于微纜氣吹性能的提升。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種生產(chǎn)效率高并且能有效提高氣吹性能的氣吹微纜及制造方法。

本發(fā)明一實(shí)施方式中提供一種氣吹微纜制造方法，包括：

成纜步驟，將光纖單元絞合于中心加強(qiáng)件周側(cè)形成纜芯；

牽引步驟，將絞合后的纜芯夾緊并以恒定的速度牽引至護(hù)套機(jī)；

護(hù)套步驟，通過(guò)護(hù)套機(jī)在纜芯周側(cè)進(jìn)行護(hù)套擠制。

進(jìn)一步的，所述牽引步驟中的所述纜芯通過(guò)牽引設(shè)備夾緊并以恒定的速度牽引至護(hù)套機(jī)。

進(jìn)一步的，所述牽引設(shè)備包括前級(jí)鉗式牽引機(jī)及后級(jí)鉗式牽引機(jī)，所述前級(jí)鉗式牽引機(jī)靠近所述光纖單元的絞合點(diǎn)，所述后級(jí)鉗式牽引機(jī)靠近所述護(hù)套機(jī)。

進(jìn)一步的，所述前級(jí)鉗式牽引機(jī)夾緊絞合后的所述纜芯并牽引至所述后級(jí)鉗式牽引機(jī)，防止所述纜芯出現(xiàn)松散和錯(cuò)位。

進(jìn)一步的，所述后級(jí)鉗式牽引機(jī)將絞合后的所述纜芯以恒定的速度送進(jìn)所述護(hù)套機(jī)。

進(jìn)一步的，所述成纜步驟中還包括：

在光纖單元及中心加強(qiáng)件的絞合間隙處填充第一阻水填充物。

本發(fā)明一實(shí)施方式還提供一種應(yīng)用上述氣吹微纜制造方法制作的氣吹微纜，所述氣吹微纜包括中心加強(qiáng)件、光纖單元、第一阻水填充物及護(hù)套，所述光纖單元絞合于所述中心加強(qiáng)件周側(cè)形成纜芯，所述第一阻水填充物填充于所述光纖單元與中心加強(qiáng)件的絞合空隙中，所述護(hù)套包覆于所述纜芯周側(cè)。

進(jìn)一步的，所述光纖單元包括光纖、松套管及第二阻水填充物，所述光纖填充于所述松套管內(nèi)，所述第二阻水填充物填充于所述松套管內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述氣吹微纜的外徑偏差小于0.1mm。

進(jìn)一步的，所述第一阻水填充物及所述第二阻水填充物包括阻水紗、阻水油膏及阻水粉中的一種。

上述氣吹微纜及制造方法中，減少了所述成纜步驟及所述護(hù)套步驟中的扎紗工藝，將所述成纜步驟和所述護(hù)套步驟通過(guò)所述牽引步驟合二為一，減少了半成品的流轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了所述氣吹微纜的生產(chǎn)效率。并且避免了扎紗的厚度影響了所述護(hù)套表面光纖單元絞合紋路的規(guī)整性及所述氣吹微纜的外徑偏差，提高了所述氣吹微纜的氣吹性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中的氣吹微纜的截面結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例中的氣吹微纜制造方法的流程示意圖。