[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于防護服的聚苯胺芳綸復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備工藝

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• 申請日: 2019-12-28
• 公開（公告）號: CN111118907A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李超;朱杰
• 申請（專利權(quán)）人: 宜禾股份有限公司
• 主分類號: D06M15/61
• 分類號: D06M15/61;D06M11/74;D06M11/30;D06M10/02;D06M101/36
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

1.一種應(yīng)用于防護服的聚苯胺芳綸復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備工藝，其特征在于，具體制備步驟包括：

(1)將芳綸纖維用氧等離子處理，得等離子處理芳綸；

(2)將等離子處理芳綸用高碘酸鈉溶液進行氧化，得氧化芳綸；

(3)將氧化芳綸、多巴胺溶液和異氰酸酯改性氧化石墨烯混合分散后，加熱攪拌反應(yīng)，得氧化石墨烯包覆芳綸；

(4)再將氧化石墨烯包覆芳綸、氧化劑、鹽酸、苯胺混合后，加熱反應(yīng)，得復(fù)合纖維；

(5)將復(fù)合纖維依次用鹽酸、丙酮和去離子水洗滌后，烘干，再和脫水劑混合，減壓加熱反應(yīng)，水洗，真空干燥，即得產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于防護服的聚苯胺芳綸復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備工藝，其特征在于，所述異氰酸酯改性氧化石墨烯的改性過程為：將氧化石墨烯、甲苯二異氰酸酯和無水乙醇混合后，加熱回流反應(yīng)3～5h，再經(jīng)過濾、洗滌和干燥，得異氰酸酯改性氧化石墨烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于防護服的聚苯胺芳綸復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備工藝，其特征在于，所述氧化石墨烯為預(yù)處理氧化石墨烯，所述預(yù)處理過程為：將氧化石墨烯、去離子水和聚苯乙烯磺酸鈉混合后，超聲分散，再經(jīng)噴霧干燥，得預(yù)處理氧化石墨烯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于防護服的聚苯胺芳綸復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備工藝，其特征在于，所述氧等離子處理為：于等離子體反應(yīng)器中，于氧氣氣氛中，控制氧氣壓力為40～60Pa，氧氣流量為8～10mL/min條件下，等離子處理20～30min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于防護服的聚苯胺芳綸復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備工藝，其特征在于，步驟(5)所述脫水劑為無水硫酸鈣、無水硫酸鈉、無水氯化鈣、生石灰中的任意一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于防護服的聚苯胺芳綸復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備工藝，其特征在于，所述減壓加熱反應(yīng)為：于壓力為350～380mmHg，溫度為55～65℃條件下，減壓加熱反應(yīng)2～3h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于防護服的聚苯胺芳綸復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備工藝，其特征在于，所述具體制備步驟包括：

(1)將芳綸纖維用氧等離子處理，得等離子處理芳綸；

(2)將等離子處理芳綸用高碘酸鈉溶液進行氧化，得氧化芳綸；

(3)將氧化芳綸、多巴胺溶液和異氰酸酯改性氧化石墨烯混合分散后，加熱反應(yīng)，得氧化石墨烯包覆芳綸；

(4)再將氧化石墨烯包覆芳綸、氧化劑、鹽酸、苯胺混合后，加熱攪拌反應(yīng)，得復(fù)合纖維；

(5)將復(fù)合纖維加熱輥壓，得輥壓復(fù)合纖維；

(6)將輥壓復(fù)合纖維依次用鹽酸、丙酮和去離子水洗滌后，烘干，再和脫水劑混合，減壓加熱反應(yīng)，水洗，真空干燥，即得產(chǎn)品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于防護服的聚苯胺芳綸復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備工藝，其特征在于，所述加熱輥壓為：于溫度為45～50℃，壓力為3～5MPa條件下，加熱輥壓。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或7任一項所述的一種應(yīng)用于防護服的聚苯胺芳綸復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備工藝，其特征在于，所述氧化劑為過硫酸銨或過硫酸鉀中的任意一種。