[發明專利]一種用于核工業的高精度鋁合金薄壁無縫管的擠壓方法

有效

• 申請號: 201911384436.4
• 申請日: 2019-12-28
• 公開（公告）號: CN111085562B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 柯東杰;李宇航;潘偉;范敬盛;薛成偉;柯昱成
• 申請（專利權）人: 福建麥特新鋁業科技有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;C22C21/08
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 陸帥;蔡學俊

本發明涉及一種用于核工業的高精度鋁合金薄壁無縫管的擠壓方法，包括以下步驟：（1）配料：按成分配比進行配料，必須使用大于99.99%的高純鋁；（2）半連續鑄造：將配好的原料經熔煉、精煉和在線除渣除氣后進行半連續鑄造；（3）均勻化熱處理：所得鑄錠，510～580°C保溫6?12小時進行均勻化熱處理；（4）擠壓：在擠壓機上加熱到450℃，以5?15mm/s擠壓速度獲得鋁合金精度在±10%、內外表面粗糙度≤3.2μm管材；（5）拉矯：將所得成品厚度的管材經矯直、切邊，得到滿足拉拔生產的管材；（6）拉拔：將上述得到的管材經打頭，潤滑后拉拔得到精度±3%的高精度鋁合金管材，同時滿足內外表面粗糙度≤1.6μm。以提高鋁合金管材抗拉強度、屈服強度、延伸率。

技術領域

本發明涉及一種用于核工業的高精度鋁合金薄壁無縫管的擠壓方法。

背景技術

隨著能源需求的增大和國家對節能減排的明確要求，采用高效、經濟、清潔的原子能發電將是今后我國能源發展的重點方向之一。中國核電業界推測，正醞釀出臺新的《核電中長期發展規劃》2020年核電裝機目標將調整為7000～8000萬kW。中國的核電重啟，是當前中國電力產業發展的必然結果，將為核電管材供應商帶來更多的發展機遇。

因此，為了提供一種既經濟,又有高精度及高表面質量的鋁合金管材，本案由此產生。

發明內容

鑒于現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種用于核工業的高精度鋁合金薄壁無縫管的擠壓方法。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種用于核工業的高精度鋁合金薄壁無縫管的擠壓方法，擠壓方法包括以下步驟：

（1）配料：按成分配比進行配料，必須使用大于99.99%的高純鋁；

（2）半連續鑄造：將配好的原料經熔煉、精煉和在線除渣除氣后進行半連續鑄造；

（3）均勻化熱處理：所得鑄錠，510～580°C保溫6-12小時進行均勻化熱處理；

（4）擠壓：在擠壓機上加熱到450℃，以5-15mm/s擠壓速度獲得鋁合金精度在±10%、內外表面粗糙度≤3.2μm管材；

（5）拉矯：將所得成品厚度的管材經矯直、切邊，得到滿足拉拔生產的管材；

（6）拉拔：將上述得到的管材經打頭，潤滑后拉拔得到精度±3%的高精度鋁合金管材，同時滿足內外表面粗糙度≤1.6μm。

在步驟（1）中，鋁合金的成分按質量百分數計：Si：0.5-0.6%，Fe：0-0.1%，Cu：0.2-0.4%，Mn：≤0.5%，Mg：0.6-1.2%，Cr：0.1-0.3%，Zn：0.01-0.05%，Ti：0.01-0.05%，其余為鋁和不可避免的雜質。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：本發明在傳統60601鋁合金的基礎上進行成分優化，并通過均勻化熱處理、擠壓、拉拔合理運用，使所得鋁合金管材抗拉強度達260-410Mpa，屈服強度達245-360Mpa，延伸率10.0-15%，即具有高精度及高表面質量的核工業專用鋁合金管材。

下面結合具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

具體實施方式

為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，作詳細說明如下。

一種用于核工業的高精度鋁合金薄壁無縫管的擠壓方法，擠壓方法包括以下步驟：

（1）配料：按成分配比進行配料，必須使用大于99.99%的高純鋁；

（2）半連續鑄造：將配好的原料經熔煉、精煉和在線除渣除氣后進行半連續鑄造；

（3）均勻化熱處理：所得鑄錠，510～580°C保溫6-12小時進行均勻化熱處理；