[發明專利]大型機械壓力機多連桿機構狀態監測方法

有效

• 申請號: 201911384423.7
• 申請日: 2019-12-28
• 公開（公告）號: CN111037986B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 侯成剛;張兆寧
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: B30B15/28
• 分類號: B30B15/28;B30B15/26
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 王艾華

1.大型機械壓力機多連桿機構狀態監測方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)對多連桿機械壓力機擺桿、連桿與平面三角架處進行間隙鉸動力學仿真，得出在平衡力小于被平衡質量，包括：滑塊、導柱、連桿、軸瓦和上模質量的重力時，多連桿結構會在沖壓回程發生換向沖擊；

(2)步驟(1)中所述換向沖擊對應曲柄轉角與磨損間隙及平衡力相關，仿真得出換向沖擊對應曲柄轉角與磨損間隙及平衡力的關系曲線；

(3)根據發生換向沖擊的部位設計傳感器測點及安裝方式；

(4)在凸輪開關處設置鍵相測點，用以測量轉速并截取完整沖壓周期信號；

(5)根據所采集每組振動信號和轉速計算得到角域同步平均信號，之后結合記錄生產線各模具具體沖壓過程的曲柄轉角，通過正交匹配得到各模具在下死點處的脈沖信號峰值及能量；

(6)步驟(5)中所述匹配得到的下死點處的脈沖信號由沖壓過程中限位塊接觸產生，根據模具調節高度與脈沖信號對應關系，得出上下模限位塊間隙值，該間隙值為無下模時上模限位塊位移與有下模時上模限位塊位移之差，該間隙值為負；

(7)根據限位塊間隙值與沖壓載荷關系曲線，結合下死點處的脈沖信號與限位塊間隙值關系曲線得出下死點處的脈沖信號與沖壓載荷關系曲線，并根據采集信號下死點脈沖信號的峰值及能量判斷當前沖壓載荷，用以指導上模高度調整。

2.根據權利要求1所述的大型機械壓力機多連桿機構狀態監測方法，其特征在于，步驟(1)中所述間隙鉸動力學仿真采用碰撞鉸模型，并通過ADAMS軟件進行剛柔耦合動力學仿真。

3.根據權利要求1所述的大型機械壓力機多連桿機構狀態監測方法，其特征在于，步驟(2)中所述換向沖擊對應曲柄轉角與磨損間隙及平衡力的關系曲線，是通過仿真多個不同磨損間隙及平衡力條件下的換向沖擊對應曲柄轉角，并采用樣條曲線進行擬合得出。

4.根據權利要求1所述的大型機械壓力機多連桿機構狀態監測方法，其特征在于，步驟(3)中所述測點位置為：對于六連桿壓力機選取連桿與平面三角架連接處、偏心輪與平面三角架連接處、擺桿與平面三角架連接處共三處測點，對于八連桿壓力機選取連桿與平面三角架連接處、偏心輪與平面三角架連接處、上擺桿與上拉桿連接處、下擺桿與下拉桿連接處、下擺桿與平面三角架連接處共五處測點，上述各測點均由分配器潤滑，但并非每個測點處都存在換向沖擊。

5.根據權利要求1所述的大型機械壓力機多連桿機構狀態監測方法，其特征在于，步驟(5)中所述匹配下死點處脈沖信號時，需根據角域信號找到曲柄轉角為180°的脈沖信號，而非沖壓過程最后一個脈沖信號。

6.根據權利要求1所述的大型機械壓力機多連桿機構狀態監測方法，其特征在于，步驟(6)中所述模具調節高度與脈沖信號對應關系應由生產線實際生產調整測得。

7.根據權利要求1所述的大型機械壓力機多連桿機構狀態監測方法，其特征在于，步驟(6)中所述指導上模高度調整為給出上下模限位塊間隙值參考值及當前脈沖信號加速度峰值，由生產線模具組工程師根據實際修模情況進行調整。