[發明專利]一種運載火箭5米級瓜瓣的成型工藝在審
| 申請號: | 201911384330.4 | 申請日: | 2019-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN111069394A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 李玉辰;張下陸;李繼光;張杰剛;馮葉素;胡德友;王湃;朱亞蓉;盧潤卓;王斌;龔立林;白志剛;李永勝 | 申請(專利權)人: | 天津航天長征火箭制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/22 | 分類號: | B21D22/22;B21C37/02 |
| 代理公司: | 天津濱??凭曋R產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 耿樹志 |
| 地址: | 300462 天津市濱海新區經濟技術*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 運載火箭 米級瓜瓣 成型 工藝 | ||
本發明提供了一種運載火箭5米級瓜瓣的成型工藝,改變之前二次拉形工藝,同時提高拉形速率,采用快速一次拉形成形。包括下料;淬火熱處理;拉形;去除余量并修整;人工時效;化銑;機加;表面處理;包裝交付。所述拉形具體包括通過模擬仿真,提前預判各種拉形軌跡及拉形速率下應力及壁厚分布變化,采用橫縱雙方向小位移漸進式拉形軌跡,對橫向及縱向位移進行離散化處理,均勻分布于拉形全過程中。本發明通過采用快速一次拉形成形技術,優化加工參數,在保證5米級瓜瓣加工精度及表面質量的前提下,最大限度提升產品生產效率,將產品成形時長由3.5小時減少至1.5小時,降低生產成本。
技術領域
本發明屬于運載火箭瓜瓣加工技術領域,尤其是涉及一種運載火箭5米級瓜瓣的成型工藝。
背景技術
5米級瓜瓣是運載火箭重要鈑金件。產品型面為5米級雙曲率擬合型面,結構復雜,產品表面質量、力學性能等質量控制點較多,目前,5米級瓜瓣采用二次拉形技術,拉形速率較低,導致生產效率較低,嚴重影響型號整體生產進度。
發明內容
有鑒于此,本發明旨在提出一種運載火箭5米級瓜瓣的成型工藝,通過對現有瓜瓣生產流程進行分析,研究瓜瓣一次拉形技術,設計瓜瓣拉形軌跡;同時研究拉形速率對瓜瓣加工質量影響,對比分析新舊工藝下,瓜瓣型面精度、力學性能、表面質量等方面的差別,優化一次拉形技術,提高瓜瓣生產效率。
為達到上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:
一種運載火箭5米級瓜瓣的成型工藝,采用快速一次拉形成形。
進一步的,包括以下步驟:1)下料;2)淬火熱處理;3)拉形;4)去除余量并修整;5)人工時效;6)化銑;7)機加;8)表面處理;9)包裝交付。
進一步的,所述拉形具體包括通過模擬仿真,提前預判各種拉形軌跡及拉形速率下應力及壁厚分布變化,采用橫縱雙方向小位移漸進式拉形軌跡,對橫向及縱向位移進行離散化處理,分布于拉形全過程中。
進一步的,對于產品型面不同位置貼胎程度不同及鉗口區域應力的集中,對橫向及縱向位移做適應性調整,避免出現應力集中區。
進一步的,拉形軌跡由眾多小位移組成,通過模擬仿真軟件,模擬不同拉形軌跡及拉形速率下,產品應力及壁厚分布,形成分布熱力圖,通過應力及壁厚減薄集中區分布圖,調整拉形軌跡。
進一步的,調整拉形軌跡的參數包括各分步位移長度、方向及速率。
進一步的,根據模擬仿真結果,選取產品應力及壁厚分布均勻對應的拉形軌跡,進行縮比試驗件拉形試驗。
進一步的,根據縮比試驗件拉形試驗結果,優化成形參數,進行成品試驗件拉形試驗。
進一步的,選取拉形速率參數為0.2mm/s。
相對于現有技術,本發明所述的一種運載火箭5米級瓜瓣的成型工藝具有以下優勢:
本發明通過采用快速一次拉形成形技術,優化加工參數,在保證5米級瓜瓣加工精度及表面質量的前提下,最大限度提升產品生產效率,將產品成形時長由3.5小時減少至1.5小時,降低生產成本。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明實施例所述的拉形工藝示意圖;
圖2為本發明實施例所述的5米級瓜瓣二次拉形工藝流程圖;
圖3為本發明實施例所述的5米級瓜瓣快速一次拉形工藝流程圖。
具體實施方式
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