[發(fā)明專利]一種綜合型加工中心設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911383869.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111151823A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯意兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州科星源智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00;B23Q1/25;B23Q3/08;B23Q5/40
• 代理公司: 蘇州國(guó)卓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 劉穎棋

本發(fā)明公開(kāi)的屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綜合型加工中心設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的前側(cè)和中部均支撐有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌頂部的左中右側(cè)均滑動(dòng)連接有移動(dòng)平臺(tái)，所述移動(dòng)平臺(tái)內(nèi)腔的后側(cè)安裝有壓料氣缸，所述壓料氣缸輸出端的的頂部通過(guò)螺釘連接有壓料板，所述移動(dòng)平臺(tái)頂部的前側(cè)通過(guò)螺釘連接有頂板，所述移動(dòng)平臺(tái)內(nèi)的中部插接有第一滾珠絲桿，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有第二滾珠絲桿，所述第二滾珠絲桿上套接有連接塊，所述連接塊的底部通過(guò)螺釘連接有第一連接殼，所述第一連接殼的內(nèi)腔安裝有第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一步進(jìn)電機(jī)輸出端的底部通過(guò)螺釘連接有連接臂，本設(shè)備不占用空間，加工效率更高，且能適應(yīng)不同長(zhǎng)度的材料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綜合型加工中心設(shè)備。

背景技術(shù)

自從工業(yè)革命發(fā)生以來(lái)，各式各樣的機(jī)器設(shè)備被發(fā)明出來(lái)代替人力，機(jī)器設(shè)備相對(duì)于人工有著效率高、不容易出錯(cuò)等優(yōu)點(diǎn)，于是機(jī)器設(shè)備就在越來(lái)越多的領(lǐng)域進(jìn)行使用，在材料加工方面也是如此，不過(guò)目前端面加工、側(cè)面加工和裁斷加工這些操作需要多設(shè)備配合使用，無(wú)法形成流水線加工，就需要進(jìn)行改進(jìn)。

但現(xiàn)有的設(shè)備存在著需要多組設(shè)備配合加工占用空間、效率低下，且對(duì)材料的長(zhǎng)度限制比較嚴(yán)重的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種綜合型加工中心設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的需要多組設(shè)備配合加工占用空間、效率低下，且對(duì)材料的長(zhǎng)度限制比較嚴(yán)重的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種綜合型加工中心設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的前側(cè)和中部均支撐有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌頂部的左中右側(cè)均滑動(dòng)連接有移動(dòng)平臺(tái)，所述移動(dòng)平臺(tái)內(nèi)腔的后側(cè)安裝有壓料氣缸，所述壓料氣缸輸出端的的頂部通過(guò)螺釘連接有壓料板，所述移動(dòng)平臺(tái)頂部的前側(cè)通過(guò)螺釘連接有頂板，所述移動(dòng)平臺(tái)內(nèi)的中部插接有第一滾珠絲桿，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有第二滾珠絲桿，所述第二滾珠絲桿上套接有連接塊，所述連接塊的底部通過(guò)螺釘連接有第一連接殼，所述第一連接殼的內(nèi)腔安裝有第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一步進(jìn)電機(jī)輸出端的底部通過(guò)螺釘連接有連接臂，所述連接臂底部的右端通過(guò)螺釘連接有第二連接殼，所述第二連接殼的內(nèi)腔安裝有第二步進(jìn)電機(jī)，所述第二步進(jìn)電機(jī)輸出端的左端貫穿第二連接殼的左端并連接有第三連接殼，所述第二連接殼的內(nèi)腔安裝有液壓缸，所述液壓缸活塞桿的底部貫穿第三連接殼的底部并通過(guò)螺釘連接有刀頭。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)平臺(tái)的左端連接有拖鏈。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)平臺(tái)頂部的后側(cè)支撐有限位桿，所述限位桿活動(dòng)插接在壓料板的后側(cè)。

優(yōu)選的，所述限位桿與壓料板的連接處安裝有直線軸承。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)平臺(tái)的頂部通過(guò)螺絲連接有與壓料氣缸位置對(duì)應(yīng)的傾斜擋板。

優(yōu)選的，所述頂板的頂部粘接有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述第二步進(jìn)電機(jī)與第三連接殼通過(guò)聯(lián)軸器連接。

優(yōu)選的，所述第二步進(jìn)電機(jī)的右端位于第二連接殼的右側(cè)，所述液壓缸的頂部位于第三連接殼的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)本裝置可以同時(shí)完成端面加工、側(cè)面加工和裁斷加工這些操作，不占用空間，且流水線加工效率更高；

2)材料可以通過(guò)兩組或三組移動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行壓緊夾持，可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的材料；

3)不需要人工取料切換工位，且移動(dòng)平臺(tái)既可以進(jìn)行壓緊，又可以傳送材料，節(jié)約人力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明工作臺(tái)俯視圖；

圖3為本發(fā)明移動(dòng)平臺(tái)左側(cè)剖視放大圖；