[發明專利]可機洗緊密賽絡紡羊毛西服面料的制備工藝

在審

• 申請號: 201911383552.4
• 申請日: 2019-12-28
• 公開（公告）號: CN111074405A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 王菁
• 申請（專利權）人: 無錫泰伯服飾有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D01H5/72;D06C9/02;D06M16/00;D06M13/282;D06M15/00;D06M101/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;張仕婷

1.可機洗緊密賽絡紡羊毛西服面料的制備工藝，其特征是：以雙進口抗滌綸及澳大利亞進口細羊毛為原料，采用賽絡緊密紡方式進行紡紗，具體工藝如下：

（1）經緯紗的制備：

a、原羊毛洗毛：原毛先通過浸漬槽，即第一槽，以清水使羊毛纖維潤濕并洗除雜土；再通過洗滌槽，即第二、三槽，用洗滌劑洗除大部分羊毛脂和非脂雜質，最后通過漂洗槽，即第四、五槽，以清水洗除羊毛中殘余的雜質和洗滌用劑，得到細羊毛；

b、纖維混紡：采用雙抗滌綸纖維和細羊毛進行混紡；

c、梳毛工序：采用針梳機對步驟b所述混紡所得紗線進行梳毛；

d、毛條染色：將步驟c所得的毛條進行染色， 獲得染色毛條；

e、粗紗工序：將步驟d所得的染色毛條進行粗紗工序；

f、細紗工序：即賽絡緊密紡細紗；將步驟e獲得的粗紗與氨綸長絲采用細紗機細紗；

（2）面料織造：采用步驟（1）制備所得經緯紗進行面料織造，得到織坯；

（3）后整理：將步驟（2）得到的織坯進行退漿、修補、燒毛、洗呢、煮呢及定型，最后得到可機洗緊密賽絡紡羊毛西服面料。

2.如權利要求1所述可機洗緊密賽絡紡羊毛西服面料的制備工藝，其特征是步驟（1）具體如下：

a、原羊毛洗毛：采用五槽耙式洗毛機，原毛先通過浸漬槽，即第一槽，以清水使羊毛纖維潤濕并洗除雜土；再通過洗滌槽，即第二、三槽，洗滌液具體為以質量濃度計，0.18%-0.2%的皂液，0.18%-0.2%的純堿，pH值為9-10，溫度45-50℃；最后通過漂洗槽，即第四、五槽，以清水洗除羊毛中殘余的雜質和洗滌用劑；

b、纖維混紡：按份量份計，取15μm雙抗滌綸纖維55-65份和步驟a所得細羊毛 45-45份進行混紡；

c、梳毛工序：采用58型針梳機對步驟b所得混紡紗線梳毛；前隔距范圍18-20mm，牽伸倍數5-8倍，前羅拉拉出出條速度30-32m/min；

d、毛條染色：將步驟c所得的毛條進行染色，獲得染色毛條；

e、粗紗工序：將步驟d所得的染色毛條進行粗紗工序，采用國產FB473型無捻粗紗機，采用膠圈牽伸形式， 牽伸倍數7.9-24.5倍， 出條重量0.12-0.67g/m, 捻度范圍0.12-0.67捻/m，以獲得粗紗；

f、細紗工序：將步驟e獲得的粗紗與40d氨綸長絲， 采用細紗機細紗；所述細紗機帶包芯紗裝置與網格圈型四羅拉負壓式緊密紡紗系統，細紗工藝條件為粗紗定量5-6g/10m；粗紗喂入間距3-4 mm；羅拉隔距：前區16-18 mm、后區30-32mm；后區牽伸倍數1.0-1.2；錠速11000-12000r/min，氨綸絲的預牽伸倍數為3.-3.5倍，捻度設置為750-760捻/m。

3.如權利要求1所述可機洗緊密賽絡紡羊毛西服面料的制備工藝，其特征是步驟（3）中燒毛工藝具體為：采用單火口燒毛，布速70m/分，中火焰燒，正面一次，反面不燒毛，同時進行剪毛處理。

4.如權利要求1所述可機洗緊密賽絡紡羊毛西服面料的制備工藝，其特征是步驟（3）中煮呢工藝具體為：采用質量濃度2-3g/L的蛋白酶與質量濃度1-2g/L的三羧基乙基膦混合溶液處理羊毛織物，處理溫度為50℃，浸壓時間為3-5min。

5.如權利要求1所述可機洗緊密賽絡紡羊毛西服面料的制備工藝，其特征是步驟（3）中定型工序采用樹脂類抗起毛增效劑。

6.如權利要求1所述可機洗緊密賽絡紡羊毛西服面料的制備工藝，其特征是步驟（2）中織造所得織坯參數為：紗支經紗66S/2，緯紗66S/2；密度為徑向258根/10厘米，緯向235根/10厘米；上機織造時，每筘穿入地紗2根，邊經2或3根。