[發明專利]一種圓管鋼管的制備工藝

在審

• 申請號: 201911383313.9
• 申請日: 2019-12-28
• 公開（公告）號: CN111015243A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 陳加順
• 申請（專利權）人: 天津市萬基鋼管有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B21D37/16;C23G3/04;C23G1/08;C21D9/08;C21D8/10;C23C22/76
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本發明提供一種圓管鋼管的制備工藝，包括無縫圓管鋼管管坯、穿孔機、熱軋裝置、烘干裝置、鈍化裝置，所述圓管鋼管的制備工藝為：選擇符合要求的無縫圓管鋼管管坯且切斷到所需要的長度；然后利用穿孔機進行穿孔處理；對穿孔后的圓管鋼管的表面進行拋光處理，拋光處理后進行酸洗，酸洗后最后將圓管鋼管放入常溫水中進行水洗；水洗后用烘干裝置將圓管鋼管進行烘干處理，烘干后用熱軋裝置對圓管鋼管表面進行熱軋處理；熱軋處理后對圓管鋼管進行熱處理，熱處理后利用鈍化裝置對圓管鋼管進行鈍化處理，最后再次用清水沖洗，得到成品。本發明能夠提高圓管鋼管的性能，增加了圓管鋼管的抗腐蝕性。

技術領域

本發明屬于圓管鋼管的制備工藝領域，尤其涉及一種圓管鋼管的制備工藝。

背景技術

圓鋼管是兩端開口并具有中空同心圓斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材。鋼管的規格用外形尺寸(如外徑或邊長)和內徑及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細管到直徑達數米的大圓鋼管。圓鋼管可用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質鉆探、容器、化學工業和特殊用途。

然而鋼管的制備工藝是多個步驟集合的一個整體，單單對某一個過程進行改進，其效果是有限的，而且每一個步驟后的半成品其處理后的結果都是有相對應的標準，如何在每一個環節都能夠做得更好是不銹鋼管的制備工藝改進的主要目標。

傳統工藝中，對拋光的重視程度不夠，并沒有意識到管坯對最后成品質量的重要件；傳統工藝中，(酸洗采用的是酸洗廢缸的氫氟酸加硝酸溶液，主要通過腐蝕剝離達到脫脂的目的，這不僅會使鋼管表面脫脂不盡，而且會造成鋼管表面的腐蝕現象，由此降低鋼管的抗腐蝕性能，這是一種極不合理的方式，而且存在過酸洗，欠酸洗等缺點，酸洗工藝每個池都需要專人看管其工藝時間。)

傳統的烘干工藝采用高功率的熱風機進行烘干，其受熱不均勻，處理效果差，裝運困難，效率很低，而且功耗高；目前國內不銹鋼管熱處理，普遍采用有保護氣氛控制系統的箱式或連續式退火爐，但是，由于連續退火爐在材料進出爐腔時存在間隙，如何防止外界空氣進入爐內，成為決定退火后鋼管表面質量的技術關鍵。

在鈍化處理方面，傳統工藝形成的鈍化膜，不能完全滿足使金屬與腐蝕介質完全隔開的作用、防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解的作用。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種圓管鋼管的制備工藝，包括無縫圓管鋼管管坯、穿孔機、熱軋裝置、烘干裝置、鈍化裝置，所述圓管鋼管的制備工藝為：

S1：選擇符合要求的無縫圓管鋼管管坯，將無縫鋼管管坯切斷到所需要的長度；

S2：對切斷到合適長度的圓管鋼管管坯利用穿孔機進行穿孔處理；

S3：對穿孔后的圓管鋼管的表面進行拋光處理，拋光處理后進行酸洗，酸洗后最后將圓管鋼管放入常溫水中進行水洗；

S4：水洗后用烘干裝置將圓管鋼管進行烘干處理，烘干后用熱軋裝置對圓管鋼管表面進行熱軋處理；

S5：熱軋處理后對圓管鋼管進行熱處理，熱處理后利用鈍化裝置對圓管鋼管進行鈍化處理，最后再次用清水沖洗，得到成品。

優選的，所述穿孔機進行穿孔前需要先將無縫圓管鋼管管坯加熱到1100-1200℃。

優選的，所述拋光處理是利用拋光機對圓管鋼管表面進行拋光。

優選的，所述酸洗溶液的組成成分包括磷酸、檸檬酸、草酸的混合溶液，酸洗的時間為20-30min。

優選的，所述熱處理的溫度為1000-1100℃。

優選的，所述鈍化裝置是將圓管鋼管表面均勻噴灑鈍化溶液，鈍化時間為30-45min。