[發明專利]一種工業廢鹽的資源化利用處理方法

有效

• 申請號: 201911382913.3
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111112296B
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 金竹林;謝娟;雷濤
• 申請（專利權）人: 洛南環亞源銅業有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種工業廢鹽的資源化利用處理方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1：分類暫存：對入場的廢鹽經過化驗、試驗，得出其中的有機物的種類，根據其中含有的有機物的種類進行分類；

S2：裂解：將S1中分類好的廢鹽，根據不同有機物的裂解溫度不同放入不同的熱解爐內進行分開裂解，所述熱解爐采用電加熱；

S3：溶解：將S2中產生的含鹽裂解渣與水在溶解槽中混合攪拌，裂解渣中的無機鹽溶解在水中制成飽和鹽水；

S4：除雜過濾：對S3中制成的飽和鹽水進行過濾，濾渣按照無機危廢進行處理，濾液送入儲存容器中進行儲存；

S5：離心結晶：將儲存容器中的含鹽濾液輸送至蒸發處理系統進行蒸發，產生的結晶鹽進行干燥和回收；

所述S1中，在對入廠廢鹽進行分類后，需對各類中的廢鹽分別進行篩分，篩分出的大塊顆粒進行破碎，保證暫存區的所有待處理廢鹽的粒徑小于10cm；

所述S2包括如下兩種裂解：

中溫隔氧裂解：對于含有的有機物裂解溫度低于700℃的廢鹽顆粒輸送入中溫隔氧裂解主爐進行加熱裂解，中溫隔氧裂解主爐內的溫度為400-600℃，裂解產生的裂解渣由爐尾端出渣口排出，待溫度下降到100℃以下后進入后續制鹽工序；

隔氧熔融裂解：對于含有的有機物裂解溫度高于700℃的廢鹽顆粒輸送入隔氧熔融裂解主爐進行加熱裂解，隔氧熔融裂解主爐內的溫度為800-1000℃，裂解產生的熔融裂解渣由爐尾端出渣口排出，流入換熱器降溫后，進入后續制鹽工序；

所述S3步驟包括：在裂解渣溶解之前先將裂解渣研磨成粉末狀；

所述S2中還包括：裂解氣處理：熱解爐內產生的裂解氣進入分氣包，裂解氣在分氣包內的流動方向向上，分氣包底部設有與分氣包內部連通的沉降物儲罐，分氣包上端連接除塵系統。

2.根據權利要求1所述的工業廢鹽的資源化利用處理方法，其特征在于：所述S3還包括：在制成的飽和鹽水中依次投加活性炭和沉淀劑，每投入一種料都進行攪拌。

3.根據權利要求1所述的工業廢鹽的資源化利用處理方法，其特征在于：所述S4包括：對濾液進行有機物含量和鈣鎂離子、重金屬含量檢測，若有機物含量超標，則經大孔樹脂吸附；若有機物含量不超標，直接進入下一步處理單元；

若鈣鎂離子、重金屬含量超標，則進入螯合樹脂吸附系統去除鈣鎂離子、重金屬離子；若鈣鎂離子、重金屬含量不超標，直接進入下一步處理單元。

4.根據權利要求1所述的工業廢鹽的資源化利用處理方法，其特征在于：所述除塵系統包括通過管道依次連通的脫酸噴淋塔、旋風除塵器、列管冷凝器、光解凈化器和活性炭吸附塔。