[發明專利]一種節鎳奧氏體不銹鋼及利用紅土鎳礦生產節鎳奧氏體不銹鋼的方法

在審

• 申請號: 201911382833.8
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111057944A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 徐清;韋銀杭
• 申請（專利權）人: 連云港華樂不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/58;C21C7/06;C21C7/072;C22B23/02;C22C33/04
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 王彥明

1.一種節鎳奧氏體不銹鋼，其特征在于：

所述節鎳奧氏體不銹鋼中各元素成分為：C：≤0.16％，Si：≤1.0％，

Mn：8.00～12.00％，P：≤0.050％，S：≤0.020％，Cr：12.00～16.00％，

Ni：0.60～2.50％，Mo:≤0.60％，N：0.10～0.50％，RE：0.10～1.00％，其余為鐵和不可避免的雜質元素，其中RE為稀土元素。

2.一種利用紅土鎳礦生產如權利要求1所述節鎳奧氏體不銹鋼的方法，其特征在于：

包括如下步驟：

步驟1：按照鋼種要求，設計好鐵水成分，通過選用適合的紅土鎳礦，經回轉窯烘干水分后，按照冶煉要求配加包括溶劑的配料，經過一混、二混制粒造球，送至燒結機進行燒結生產，得到一定粒度和強度的燒結礦；

步驟2：將步驟1得到的燒結礦加入到高爐內，同時配加燃料，在高爐內加熱、熔化還原、渣鐵分離，得到溫度和成分適宜的含鎳鐵水；

步驟3：將步驟2得到的含鎳鐵水送至煉鋼車間，兌入AOD爐進行冶煉，在AOD爐內加入包括高碳鉻鐵和石灰材料，吹氧造渣進行冶煉；

步驟4：在AOD內完成脫碳，脫硫、脫氣操作，初步調整成分，使鋼水成分、溫度滿足控制要求，同時調整好爐渣堿度要求；

步驟5：將AOD冶煉好的鋼水倒入鋼包，送至LF進行進一步精煉；

步驟6：在LF爐內進一步通電配合還原操作脫氧，進行成分和溫度的微調，喂硅鈣線終脫氧，隨后保證一定時間的軟吹氬；

步驟7：將步驟6得到的鋼水包吊運至連鑄回轉臺進行連鑄生產，生產中控制好中包溫度、拉速、大包殘余量、中包殘余量，進行連鑄生產；

步驟8：連鑄生產的節鎳奧氏體不銹鋼板坯，通過噴碼機進行噴碼標記，實現不同規格產品的分類儲存。

3.根據權利要求2所述的利用紅土鎳礦生產節鎳奧氏體不銹鋼的方法，其特征在于：所述步驟1中的紅土鎳礦經回轉窯烘干后，其水分含量低于26％；配料時配加一定量的鉻礦，增加鐵水中鉻含量；經過燒結機將紅土鎳礦燒結后，燒結礦的轉鼓強度＞75％。

4.根據權利要求2所述的利用紅土鎳礦生產節鎳奧氏體不銹鋼的方法，其特征在于：所述步驟2中鐵水溫度控制在1470～1520℃，鐵水成分控制如下表所示：

鐵水	Si	Mn	Ni	Cr	S
質量/％	0.40～0.70	1.5～2.5	1.4～1.6	5.5～6.5	0.035～0.065

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