[發(fā)明專利]一種辣木葉超微粉的加工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911382513.2
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN111084375A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李培源;徐玉剛;徐靜;許勝
• 申請（專利權(quán)）人: 宣城市合力生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A23L33/00
• 分類號(hào): A23L33/00;A23L5/10
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

1.一種辣木葉超微粉的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、辣木葉經(jīng)過清洗，瀝干后，切為5-10mm的均勻小片，小片狀的辣木葉通過100℃蒸汽殺青1-3分鐘；

步驟二、通過真空冷凍機(jī)對(duì)殺青后的辣木葉進(jìn)行真空干燥，具體步驟為：

預(yù)凍，通過驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)載具組件脫離機(jī)箱(1)，向料盤(4)內(nèi)加入經(jīng)過殺青的辣木葉原料，然后再通過驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)載具組件，使密封口(12)與密封圈(31)密封貼合，開啟制冷機(jī)組進(jìn)行預(yù)凍，預(yù)凍過程中開啟抽真空機(jī)組進(jìn)行制冷，同時(shí)開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)料盤(4)內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，提升冷卻均勻度與冷卻速度；

升華，預(yù)凍結(jié)束后，關(guān)閉制冷機(jī)組，開啟供熱機(jī)組、抽真空機(jī)組與冷凝器，使料盤中的原料中凍結(jié)的水分升華后在冷凝器中冷凝成水；

烘干，提升供熱機(jī)組加熱溫度，對(duì)原料進(jìn)行烘干至水份含量低于8％后出倉，烘干溫度不高于50攝氏度；

步驟三、凍干后的辣木葉，進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎至細(xì)度為40-120目后，再通過超微粉碎機(jī)組，進(jìn)行超微粉碎，得到300-500目細(xì)粉產(chǎn)品；

步驟四、辣木葉超微粉進(jìn)入粉體滅菌機(jī)系統(tǒng)，按照120-140℃/3--10秒的參數(shù)，進(jìn)行UHT滅菌，得到成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣木葉超微粉的加工工藝，其特征在于，真空冷凍機(jī)包括機(jī)箱(1)與滑動(dòng)安裝在機(jī)箱(1)內(nèi)的載具組件，所述機(jī)箱(1)通過管道分別連接有供熱機(jī)組、制冷機(jī)組、抽真空機(jī)組與冷凝器，其中抽真空機(jī)組與冷凝器串聯(lián)，所述載具組件包括密封底盤(3)與安裝在密封底盤(3)上的托盤組件，所述密封底盤(3)包括圓盤結(jié)構(gòu)的鋼芯(32)與套接在鋼芯(32)側(cè)面的密封圈(31)，所述密封圈(31)包括內(nèi)圈(311)與外圈(312)，內(nèi)圈(311)的厚度大于外圈(312)的厚度，內(nèi)圈(31)與外圈(32)為一體結(jié)構(gòu)且兩者通過橡膠材料一體加工而成；

所述托盤組件包括若干個(gè)同軸設(shè)置的料盤(4)，相鄰料盤(4)之間通過連接桿固定連接，位于最底部的料盤(4)固定安裝在鋼芯(32)上，所述料盤(4)的中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)齒輪(41)，內(nèi)齒輪(41)的外壁上固定安裝有若干翻料片(46)，所述翻料片(46)所在平面與料盤(4)的底面之間不垂直，內(nèi)齒輪(41)與外齒輪(43)嚙合，外齒輪(43)固定套接在傳動(dòng)桿(42)上，傳動(dòng)桿(42)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸伸端固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在鋼芯(32)與料盤(4)相背的一面上；

所述機(jī)箱(1)的一端開口，且機(jī)箱(1)的開口一端豎直向下設(shè)置，機(jī)箱(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接件(2)，所述傳動(dòng)桿(42)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相背的一端上套有橡膠層，該橡膠層的表面上設(shè)置有若干橡膠凸起；

所述機(jī)箱(1)的內(nèi)壁上開有滑槽(11)，所述料盤(4)上對(duì)應(yīng)滑槽(11)設(shè)置有卡塊(48)，卡塊(48)與滑槽(11)滑動(dòng)配合；

所述機(jī)箱(1)開口一端固定固定套接有密封環(huán)(13)，密封環(huán)(13)與機(jī)箱(1)的底端之間形成有密封口(12)，密封口(12)與密封圈(31)相配合，對(duì)機(jī)箱(1)進(jìn)行密封；

所述鋼芯(32)的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)載具組件與機(jī)箱(1)的內(nèi)壁之間相互滑動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)桿(42)的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)連接件(2)相接觸時(shí)，密封口(12)與密封圈(31)受驅(qū)動(dòng)氣缸施壓緊密接觸，對(duì)機(jī)箱(1)進(jìn)行密封。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種辣木葉超微粉的加工工藝，其特征在于，所述傳動(dòng)桿(42)上套接有護(hù)套(47)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種辣木葉超微粉的加工工藝，其特征在于，所述料盤(4)的側(cè)面上鉸接有門體(44)，門體(44)與料盤(4)的側(cè)面形成一個(gè)完整的圓筒側(cè)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種辣木葉超微粉的加工工藝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接件(2)包括軸承(21)，軸承(21)通過軸承座與機(jī)箱(1)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承(21)固定連接彈性橡膠柱(22)的一端，彈性橡膠柱(22)的另一端固定連接有連接盤(23)的底部，連接盤(23)為一端開口的圓筒結(jié)構(gòu)，連接盤(23)的底部設(shè)置有若干橡膠凸起。