[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)裝夾工裝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911382351.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN110900257A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊培友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盛瑞傳動(dòng)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 陳賓賓

本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)裝夾工裝，包括底座，底座上安裝有轉(zhuǎn)角油缸，轉(zhuǎn)角油缸的活塞桿上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊，轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊上安裝有工件定位機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊和底座之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷，轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊上設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷配合的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷孔，各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷和轉(zhuǎn)角油缸的活塞桿的軸線之間的距離相等；底座上設(shè)有加工工位，在加工工位工件的待加工部能被就加工，工件具有兩個(gè)待加工部，在轉(zhuǎn)角油缸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊能轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷插入一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷孔時(shí)，工件的第一待加工部處于加工工位，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷插入另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷孔時(shí)，工件的第二待機(jī)加工部處于加工工位，從而便于進(jìn)行工件的加工，有效提高了加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)裝夾工裝。

背景技術(shù)

工件的兩端需要分別進(jìn)行加工時(shí)，需要將加工完成的工件的一端進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)，使得工件未加工的一端能夠被進(jìn)行加工，而且需要保證調(diào)轉(zhuǎn)后的工件能準(zhǔn)確定位，現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行上述操作時(shí)，多采用人工完成，工件需要經(jīng)過多次裝夾作業(yè)，而且工件定位精度不能有效得到保障。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種能便于進(jìn)行工件加工和裝夾的旋轉(zhuǎn)裝夾工裝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)裝夾工裝，包括底座，所述底座上安裝有轉(zhuǎn)角油缸，所述轉(zhuǎn)角油缸的活塞桿上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊上安裝有工件定位機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊和所述底座之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷，所述轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷配合的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷孔，各個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷孔和所述轉(zhuǎn)角油缸的活塞桿的軸線之間的距離相等。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷的下端設(shè)有倒圓椎體，所述倒圓椎體上設(shè)有沿所述倒圓椎體的軸線延伸的導(dǎo)向通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷的下端固定安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱和所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷的軸線重合，所述導(dǎo)向柱和所述導(dǎo)向通孔間隙配合，所述導(dǎo)向通孔和所述導(dǎo)向柱之間設(shè)有以所述倒圓錐體的軸線為對(duì)稱中心線呈中心對(duì)稱設(shè)置的彈簧片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工件定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊上的工件定位銷，所述工件上設(shè)有與所述工件定位銷配合的定位銷孔。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷上固定安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的直徑和所述倒圓錐體的大端的直徑相等，所述導(dǎo)向柱的直徑等與所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷孔的直徑。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座上還設(shè)有將工件壓緊在所述轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊上的壓緊油缸。

由于采用了上述技術(shù)方案，一種旋轉(zhuǎn)裝夾工裝，包括底座，所述底座上安裝有轉(zhuǎn)角油缸，所述轉(zhuǎn)角油缸的活塞桿上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊上安裝有工件定位機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊和所述底座之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷，所述轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷配合的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷孔，各個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷孔和所述轉(zhuǎn)角油缸的活塞桿的軸線之間的距離相等；所述底座上設(shè)有加工工位，在所述加工工位所述工件的待加工部能被就加工，所述工件具有兩個(gè)待加工部，在轉(zhuǎn)角油缸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)墊塊能轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷插入一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷孔時(shí)，工件的第一待加工部處于加工工位，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷插入另一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷孔時(shí)，工件的第二待機(jī)加工部處于加工工位，從而便于進(jìn)行工件的加工，有效提高了加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行第一待加工部加工的示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行第二待加工部加工的示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中倒圓椎體的安裝位置示意圖；