[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金的制備方法及制砂用復(fù)合耐磨錘頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911381662.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN110923492B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李權(quán);姜愛民;史文;朱維波;劉巧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市科學(xué)技術(shù)研究院
• 主分類號(hào): C22C1/05
• 分類號(hào): C22C1/05;C22C1/10;C22C29/08;B22D19/16;B22F9/04;B22F3/02;B22F3/10
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 張先蕓

1.一種制砂用復(fù)合耐磨錘頭，其特征在于，由以下步驟制備而成：

1）將硬質(zhì)合金放置在錘頭模具的底部，并與錘頭模具固定；

2）將熔煉好的Mn13鋼于1400℃澆鑄到模具內(nèi)，冷卻后脫模，即得制砂用復(fù)合耐磨錘頭；其中，所述硬質(zhì)合金的制備方法包括如下步驟：

（1）取超細(xì)WC粉末、粒徑為1.5-25μm的WC粉末和粒徑為2.0μm的鈷粉放入球磨機(jī)中，球磨24h；其中，所述超細(xì)WC粉末、粒徑為1.5-25μm的WC粉末和粒徑為2.0μm的鈷粉的重量比為5-15：80-90：6-20；

（2）調(diào)整球磨后的混合粉末，使混合粉末中總碳的百分比為6.15%，再摻膠待用；

（3）將步驟（2）摻膠后的粉末壓制成型后，放入燒結(jié)爐后，通入2 Mpa的CO₂氣體，并在1420℃保溫2h后，隨爐冷卻，即得成型的硬質(zhì)合金。

2.如權(quán)利要求1所述的制砂用復(fù)合耐磨錘頭，其特征在于，所述步驟（1）中，所述超細(xì)WC粉末為將0.4μm的WC粉末以250r/min的轉(zhuǎn)速球磨96h得到的WC粉末。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂用復(fù)合耐磨錘頭，其特征在于，所述步驟（2）中，摻入的膠為SD橡膠，且SD橡膠與混合粉末的體積質(zhì)量比為90-150mL：1kg。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂用復(fù)合耐磨錘頭，其特征在于，所述步驟（2）中，采用石墨粉調(diào)整混合粉末的總碳。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂用復(fù)合耐磨錘頭，其特征在于，所述硬質(zhì)合金為槽形結(jié)構(gòu)，在該硬質(zhì)合金的槽內(nèi)設(shè)有若干凸起，將硬質(zhì)合金背離所述凸起的一側(cè)放入錘頭模具的底部。