[發明專利]一種管材局部自動打磨裝置在審
| 申請號: | 201911381312.0 | 申請日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN110948343A | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發明(設計)人: | 何來傳 | 申請(專利權)人: | 巢湖市金輝自控設備有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/02 | 分類號: | B24B21/02;B24B21/18 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 王依 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管材 局部 自動 打磨 裝置 | ||
本發明公開一種管材局部自動打磨裝置,其中包括打磨模塊和管材傳送模塊。打磨模塊包括第一絲杠、第一電機、第二電機、打磨砂帶、皮帶、第一轉軸、第二轉軸和第三轉軸;管材傳送模塊包括滑道、第二絲杠、第三電機、下端緊固卡扣和上端緊固卡扣。本發明設有打磨砂帶,與管材接觸后發生形變,使得砂帶包裹待打磨區域,使得不規則凸起打磨的更加平整;設有管材傳動裝置,能在打磨過程中對管材進行固定和移動,使得管材需打磨區域能夠得到反復打磨,增加了打磨效率;合理的利用了水平以及豎直方向上的空間,各個部分獨立工作又相互配合,實用性強。解決了現有技術中人工打磨管材不規則凸起費時費力,影響工作效率的問題。
技術領域
本發明屬于管材打磨領域,具體涉及一種管材局部自動打磨裝置。
背景技術
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好壞直接決定了管件的質量。在實際生產中,由于各種原因,管材生產后表面多多少少會有不規則的凸起,在正視使用前需要將這些不規則凸起打磨平整。
在現有技術中,對于管材成品的打磨一般采用人工打磨方式,這種方式費時費力,而且十分影響工作效率。現針對上述情況,設計一種管材局部自動打磨裝置,對管材的局部不規則凸起進行自動打磨。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種管材局部自動打磨裝置,解決了現有技術中人工打磨管材不規則凸起費時費力,影響工作效率的問題。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種管材局部自動打磨裝置,包括打磨模塊和管材傳送模塊,所述打磨模塊置于管材傳送模塊正上方。
所述打磨模塊包括基座,所述基座上第一絲杠,所述基座的一端設有第一電機,所述第一電機的輸出端連通基座,并與第一絲杠傳動連接,所述第一絲杠貫穿橫桿并與橫桿螺紋配合,所述橫桿與打磨機構固定連接。
所述打磨機構包括固定柱,所述固定柱上設有第一轉軸,所述固定柱的兩端分別與轉動桿的一端轉動連接,所述固定柱和轉動桿通過鉸接件轉動連接。
所述轉動桿的另一端設有固定塊,所述固定塊上設有第二轉軸,所述第一轉軸和第二轉軸之間環繞設有打磨砂帶。
所述固定柱上設有第三轉軸,所述第三轉軸和第一轉軸同軸且置于固定柱對立面,所述第三轉軸和第一轉軸連通固定柱且固定連接。
所述基座上設有絲杠保護殼,所述第一絲杠置于絲杠保護殼內。
所述固定柱的側端設有第一連接槽,所述轉動桿的側端設有第二連接槽,彈簧的一端與第一連接槽連接,另一端與第二連接槽連接。
所述打磨機構包括支撐板,所述支撐板上設有連桿和第二電機,所述連桿與橫桿固定連接。
所述第二電機的輸出端與第三轉軸之間環繞設有皮帶,所述連桿與固定柱固定連接。
所述管材傳送模塊包括滑道,所述滑道內設有第二絲杠,所述滑道的一端設有第三電機,所述第三電機的輸出端連通滑道并與第二絲杠固定連接。
所述第二絲杠貫穿底座,所述底座上設有立柱,所述立柱上設有下端緊固卡扣,所述下端緊固卡扣上方設有上端緊固卡扣,所述上端緊固卡扣和下端緊固卡扣之間通過螺桿連接,所述上端緊固卡扣和下端緊固卡扣均與螺桿螺紋配合。
所述螺桿上設有螺帽,所述上端緊固卡扣和下端緊固卡扣之間設有管材。
本發明的有益效果:
1、本發明設有打磨砂帶,與管材接觸后發生形變,使得砂帶包裹待打磨區域,使得不規則凸起打磨的更加平整;
2、本發明設有管材傳動裝置,能在打磨過程中對管材進行固定和移動,使得管材需打磨區域能夠得到反復打磨,增加了打磨效率;
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