[發明專利]耐高溫靜電膜及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201911379223.2 | 申請日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN111138986B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 何振能;王洪;胡元結 | 申請(專利權)人: | 無錫達美新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/24 | 分類號: | C09J7/24;C09J7/30;C09J123/08;C09J153/02;C09J123/12;C09J123/06 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 羅毅萍;李海恬 |
| 地址: | 214181 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐高溫 靜電 及其 制備 方法 應用 | ||
本發明涉及一種耐高溫靜電膜及其制備方法和應用,屬于高分子耐溫材料技術領域。該靜電膜,包括依次疊層設置的粘性層、基材層和背膠層,所述靜電膜由以下原料制備而成:所述粘性層包括以下重量份比的原料:PP填料1份;POE或SEBS5?15份;基材層包括以下重量份比的原料:PP填料1份;低密度聚乙烯或茂金屬聚乙烯4?6份;背膠層包括以下重量份比的原料:PP填料1份;低密度聚乙烯3?10份;且所述粘性層、基材層和背膠層分別占所述靜電膜總量的1?10%,40?60%,35?55%。本發明的耐高溫靜電膜,具有優異的耐高溫功能,能夠克服由于PE基材的熱軟化問題導致吸塑過程中所發生的不良現象。
技術領域
本發明涉及高分子耐溫材料技術領域,特別是涉及一種耐高溫靜電膜及其制備方法和應用。
背景技術
在現有的熱壓成型工藝中,以PC/PPMA板件最為使用廣泛,這對于保護膜行業來說,不啻于是一種挑戰,尤其對于PC板件在高達160-220℃高溫的熱壓成型中,普通的PE基材保護膜是很難保證高溫軟化后出現脫膠、翹邊、邊折、鼓泡等現象。要解決膜材的耐高溫問題,一方面要求提高膜材本身的挺度及硬度,保證膜材在受到持續高溫狀態或高溫退火的狀態下,緩解亦或解決PE的熱變形所帶來的翹邊、邊折、鼓泡等現象,另一方面要解決膠粘層由于高溫所出現的膠層不穩,與基材層的結合力不足所造成的脫膠現象。
目前,市面大多的耐溫型靜電膜基本由耐溫粘性物料、耐溫型基材層以及LDPE背膠層組成。由于大部分耐溫型基材層由LDPE+HDPE(LLDPE)的組合,而擠出螺桿的溫度一般都處于190-200℃,這導致了膜材生產過程中,極為容易出現膜材內部出現殘余應力,這導致了膜材在后續的熱沖壓或高溫吸塑條件下,出現膜材破裂或出現類似“鯊魚皮”溶膠現象。另外市面的背膠層一般都做磨砂處理,因為大多數磨砂物料都有不少的填料組成,具備一定的耐溫功能。
發明內容
基于此,有必要針對上述問題,提供一種耐高溫靜電膜及其制備方法和應用,該靜電膜可用于熱吸塑工藝中,利用靜電膜具有優異的耐高溫功能,能夠克服由于PE基材的熱軟化問題導致吸塑過程中所發生的不良現象。
一種耐高溫靜電膜,包括依次疊層設置的粘性層、基材層和背膠層,所述靜電膜由以下原料制備而成:
所述粘性層包括以下重量份比的原料:
PP填料 1份
POE或SEBS 5-15份
基材層包括以下重量份比的原料:
PP填料 1份
低密度聚乙烯或茂金屬聚乙烯 4-6份
背膠層包括以下重量份比的原料:
PP填料 1份
低密度聚乙烯 3-10份
且所述粘性層、基材層和背膠層分別占所述靜電膜總量的1-10%,40-60%,35-55%。
本發明人在前期調研和預試中發現,常規耐高溫靜電膜所使用的材料一般包括為耐溫粘性物料、耐溫型基材層材料以及LDPE(低密度聚乙烯)背膠層材料。其中,耐溫粘性物料提供吸附作用力,由于使用的溫度較高,一般粘力克數不會太高,如果在高溫的使用時間越長,需要相應地把粘力降低,以免高溫所造成的過度粘合;耐溫型基材層材料以及背膠層材料通常采用的是低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯等。
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