[發明專利]用于綜合管廊的鋁合金模板的連續施工方法有效
| 申請號: | 201911378317.8 | 申請日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN111305261B | 公開(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發明(設計)人: | 閆云飛;趙福勇;李凌宜;楊珂;崔明英;張小航;劉明;李笑天;王潤濤;馮爭;張國磊;姚峰;王小轉;李棟 | 申請(專利權)人: | 北京市政路橋股份有限公司;北京市政路橋股份有限公司工程總承包二部 |
| 主分類號: | E02D29/045 | 分類號: | E02D29/045 |
| 代理公司: | 西安研創天下知識產權代理事務所(普通合伙) 61239 | 代理人: | 郭璐 |
| 地址: | 100045 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 綜合 鋁合金 模板 連續 施工 方法 | ||
1.用于綜合管廊的鋁合金模板的連續施工方法,其特征在于,該施工方法包括以下步驟:
步驟S1:第一節綜合管廊的第一次澆筑施工;
S11:首先澆筑混凝土墊層,在混凝土墊層的上方安裝與之垂直的豎向支撐鋼筋,在豎向支撐鋼筋上安裝底面模板,底面模板為多個且沿管廊延伸方向間隔并列排布;
S12:安裝導墻內模板;
S13:安裝導墻外模板,調整導墻外模板的垂直度,并利用間距一定的止水螺桿連接導墻外模板與導墻內模板;
S14:通過上述步驟S11-S13完成第一節綜合管廊的底模結構的安裝,底模結構安裝驗收合格后,進行第一次混凝土澆筑;
步驟S2:第一節綜合管廊第二次澆筑施工與第二節綜合管廊第一次澆筑施工同時進行;
S21:第一節綜合管廊的第二次澆筑施工;
S211:導墻混凝土澆筑完成達到養護期,保留內墻導向模板和外墻導向模板,拆除綜合管廊底模結構其余的安裝模板;
S212:安裝內墻模板與外墻模板:內墻模板和外墻模板以底模結構為基礎進行安裝,內墻模板與內墻導向模板連接固定,外墻模板與外墻導向模板連接固定,并利用止水螺桿連接外墻模板與內墻模板;
S213:安裝腋角模板:腋角模板的一端連接固定于內墻模板的頂端;
S214:安裝頂面模板:頂面模板包括龍骨、頂面模板單元、早拆連接板和頂托,頂托固定連接于縱向支撐桿上,頂托與相鄰龍骨之間通過早拆連接板固定連接,安裝完縱向支撐桿后,在兩個對稱位置的內墻模板之間設置橫向支撐桿,以及在相鄰縱向支撐桿之間設置水平連接桿;
S215:通過步驟S212-S214完成第一節綜合管廊的頂模結構的安裝,驗收合格后,進行第二次混凝土澆筑;
S22:第二節綜合管廊第一次澆筑施工和第一節綜合管廊第二次澆筑施工同時完成,用第一節綜合管廊的底模安裝結構重復步驟S1,進行第二節綜合管廊的底模結構進行第一次澆筑施工;
步驟S3:第一節綜合管廊的頂模結構的拆除;
S31:拆除內墻模板與外墻模板:當混凝土強度達到1.2Mpa,即可拆除內墻模板與外墻模板,先拆除橫向支撐桿、止水螺桿,隨即內墻模板和外墻模板與墻體脫離,拆下的模板和配件通過推車搬運至下一施工節施工;
S32:拆除頂面模板:當混凝土澆筑完成后強度達到50%~75%后,即可拆除頂面模板,保留頂托和縱向支撐桿,待混凝土強度達到100%后拆除;
S4:第二節綜合管廊第二次澆筑施工:將拆除的第一節綜合管廊的頂模結構重復步驟S2中的S21步驟,進行第二節綜合管廊的墻體及頂板的第二次澆筑施工;
步驟S5:將拆除的第二節綜合管廊的的底模結構及第一節綜合管廊的內墻導向模板和外墻導向模板重復步驟S1,進行第三節綜合管廊的第一次澆筑施工;依次類推,完成整個綜合管廊的澆筑施工;
在上述步驟S13中,所述導墻外模板包括沿管廊縱向分布的多塊鋁合金外模板單元和將相鄰兩塊外模板單元對接在一起的連接件,在每塊外模板單元的外側設置有導向及支撐機構和移動機構;
所述移動機構包括沿著外模板單元長度方向設置的“S”型軌道、以及設置于“S”型軌道上的行走組件、以及設置于“S”型軌道兩端上方的卡緊組件,所述行走組件通過設置于其底部的滑動組件沿著“S”型軌道移動;
所述行走組件包括固定板,所述固定板固定于滑動塊上,所述固定板通過連接軸與行走輪連接;
所述滑動組件還包括滑動槽和兩個滑動緩沖器,所述滑動槽設置于滑動塊上與“S”型軌道滑動連接,兩個滑動緩沖器設置于滑動槽兩側且相互對稱,所述滑動緩沖器包括開口槽、以及設置于開口槽內的緩沖鋼球和彈簧,所述開口槽的開口方向朝向滑動槽的活動腔,所述緩沖鋼球的1/3體積位于開口槽外部,且通過彈簧將緩沖鋼球自鎖于滑動塊與“S”軌道之間;
所述卡緊組件包括柔性繩,所述柔性繩的一端通過固定端固定在外模板單元上,其另一端連接有卡緊端,所述卡緊端包括固定桿和卡緊塊;所述“S”型軌道的兩端部設置有定位塊,當滑動組件處于停止狀態時,所述滑動組件位于定位塊與卡緊組件之間,所述卡緊端固定于固定板上的固定槽內;
所述導向及支撐機構包括固定于混凝土墊板上的支撐板和導向角鋼、以及連接于支撐板與外模板單元之間的可伸縮支撐桿,所述導向角鋼垂直于混凝土墊層的豎直段固定于外模板單元的底部;
外導墻模板的具體安裝過程為:
步驟S131:根據已經彈好線的管廊導墻位置將移動至相應位置的外模板單元下端進行導向定位,并調整外模板單元的垂直度;
步驟S132:將外模板單元通過連接件對接在一起形成導墻外模板,并再次加固導墻外模板,復核其垂直度,是導墻外模板整體固定;
步驟S133:利用間距一定的止水螺桿連接導墻外模板與靠近導墻外模板的導墻內模板的左模板或右模板;
在上述步驟S131中,利用外模板單元下端的導向角鋼進行導向定位;利用垂直度調節機構調節外模板單元的垂直度;所述垂直度調節機構包括固定于混凝土墊層上的支撐板和可伸縮支撐桿,所述可伸縮支撐桿的一端與外模板單元鉸接,另一端與支撐板鉸接。
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