[發明專利]一種組合式石墨化爐爐頭爐尾結構及其施工方法

在審

• 申請號: 201911376898.1
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN110921660A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 曲成;魏智宇;張曄;張艷;肖偉
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C01B32/205
• 分類號: C01B32/205;F27D1/00;F27D11/10
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠;李余江

本發明公開了一種組合式石墨化爐爐頭爐尾結構及其施工方法，是將爐頭或爐尾電極頂部設置開放式溝槽結構，用于爐頭或爐尾電極及其周圍炭質滑塊的安裝，在電極溝槽的頂部，用預制的帶有吊耳裝置的混凝土壓梁將電極密封固定在整個爐頭爐尾上，活動的混凝土壓梁與其下固定的爐頭爐尾混凝土外墻材質相同。本發明從根本上解決了石墨化爐整體式爐頭爐尾外墻結構安裝及維修操作不便這一普遍存在的技術難題，對于降低工人的勞動強度，提高爐子的安裝效率及生產效率都具有十分重要的意義。

技術領域

本發明涉及一種組合式石墨化爐爐頭爐尾結構及其施工方法，屬于工業爐窯技術領域。

背景技術

目前石墨化爐的爐頭爐尾的外墻結構多采用整體澆注的耐熱混凝土結構形式，在其外墻中部開孔用以穿接安裝爐頭或爐尾電極及其周圍炭質滑塊。這種結構形式具有爐頭爐尾整體性好，結構簡單，生產穩定性好等特點，但卻給電極和炭質滑塊的施工安裝造成很大的困難。重達數噸的電極以及炭質滑塊必須從側部水平穿過爐頭爐尾外墻開孔后，才能安裝就位，因此是無法一次吊裝就位的。并且，這種安裝不便，對于今后生產當中爐頭或爐尾電極或炭質滑塊損耗后的維修換裝就顯得尤其突出。

另一方面，由于石墨化爐生產方式決定爐頭或爐尾電極需做出往復式頂推移動，這種反復的水平移動所產生的摩擦力，帶動了電極周圍炭質滑塊在平直的爐頭爐尾外墻開孔上做相對移動，導致炭質滑塊松動，爐頭或爐尾電極產生偏心，影響石墨化生產，加速電極損耗。

另外，還有部分觀點認為，這種整體式爐頭爐尾混凝土外墻內的鋼筋網在電極周圍形成了閉合的環行鋼筋導電回路，生產時當強大的電流通過電極時，這些環行回路會產生電磁渦流效應，進而使鋼筋在薄弱處發熱導致發生爐頭爐尾混凝土墻燒穿等生產事故。

發明內容

本發明的目的在于提供一種組合式石墨化爐爐頭爐尾結構，在保持原有整體式混凝土爐頭爐尾整體性好，結構簡單，生產穩定性好等優點的同時，能夠有效解決爐頭或爐尾電極及其周圍炭質滑塊不便安裝的難題，并使炭質滑塊與爐頭爐尾外墻結合緊固，提高石墨化爐的使用壽命。

本發明的技術方案如下：

一種組合式石墨化爐爐頭爐尾結構，爐頭爐尾的下部結構與原整體式混凝土爐頭爐尾基本相同，取消原有閉合式爐頭或爐尾電極開孔，改成頂部開放式溝槽結構，便于爐頭或爐尾電極及其周圍炭質滑塊的安裝，在電極溝槽的頂部，用預制的帶有吊耳裝置混凝土壓梁將電極密封固定在整個爐頭爐尾上，活動的混凝土壓梁與其下固定的爐頭爐尾混凝土外墻材質相同。同時，在炭質滑塊與其周圍爐頭爐尾混凝土外墻以及與壓梁之間，壓梁與爐頭爐尾外墻之間均設計采用榫接連接方式，確保外墻、壓梁及炭質滑塊之間緊密穩固的組合成為一個整體，保證石墨化爐的穩定生產。

與現有的技術相比，本發明從根本上解決了石墨化爐整體式爐頭爐尾外墻結構安裝及維修操作不便這一普遍存在的技術難題，對于降低工人的勞動強度，提高爐子的安裝效率及生產效率都具有十分重要的意義。本發明也有效地避免因電極生產操作滑動所帶來爐頭爐尾結構不穩的狀況，這十分有益于提高爐子的使用壽命，減少不必要的生產浪費。最后，本發明也能夠徹底地杜絕整體爐頭爐尾結構因生產時可能產生的電磁渦流效應而導致損壞的隱患。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖。

附圖中的標記為：1-混凝土外墻，2-炭質滑塊，3-混凝土壓梁，4-耐火層內墻，5-爐頭或爐尾電極。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。