[發(fā)明專利]一種張力可調(diào)、低滯料量纖維浸漬模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911376890.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111113719A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張楊;姚代川;焦高健;張中偉;周臻琪;蔡青;周武;周文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海普利特復(fù)合材料股份有限公司;重慶普利特新材料有限公司;浙江普利特新材料有限公司;上海普利特材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29B15/14 | 分類(lèi)號(hào): | B29B15/14 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 胡永宏 |
| 地址: | 201703 上海市青浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 張力 可調(diào) 料量 纖維 浸漬 模具 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種張力可調(diào)、低滯料量纖維浸漬模具,包括進(jìn)料模板、出料模板、上下模腔組合體以及浸漬張力桿;上下模腔體通過(guò)螺栓鎖緊,模腔內(nèi)的浸漬張力桿貼合在上下模腔內(nèi)側(cè),通過(guò)改變上下模腔間距可以調(diào)節(jié)模腔內(nèi)滯料量,沿纖維行進(jìn)方向,通過(guò)改變浸漬桿的數(shù)量達(dá)到調(diào)節(jié)纖維浸漬張力的效果。本發(fā)明的纖維浸漬模具,可以對(duì)纖維浸漬流道的張力及模腔內(nèi)滯料量進(jìn)行調(diào)整,保證纖維快速充分浸漬,減少纖維浸漬過(guò)程中纖維損傷,能有效減少聚合物熔體在模腔內(nèi)滯留時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域,具體涉及一種張力可調(diào)、低滯料量纖維浸漬模具。
背景技術(shù)
長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)熱塑性材料是一種比強(qiáng)度高,成型加工工藝簡(jiǎn)單,可回收利用的復(fù)合材料,現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用與汽車(chē)工業(yè)、化工環(huán)保、機(jī)械制造等行業(yè)。由于熱塑性樹(shù)脂熔體粘度高,通常情況下玻纖難以得到良好的浸漬效果,因此生產(chǎn)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)熱塑性材料的關(guān)鍵技術(shù)在于如何使玻纖與塑料熔體充分浸漬復(fù)合。目前主要的浸漬工藝有熔融浸漬法、溶液浸漬法、粉末浸漬法、混合紗浸漬法以及懸浮浸漬法等,在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,熔融浸漬法相對(duì)其他方法更為有效,也是目前研究最為成熟的技術(shù)路線。熔融浸漬法生產(chǎn)設(shè)備中的熔融浸漬模頭屬于關(guān)鍵控制性設(shè)備,其主要作用是將玻纖分散并與樹(shù)脂熔體浸漬復(fù)合,并且熔融浸漬模頭結(jié)構(gòu)對(duì)玻纖浸漬效果起著關(guān)鍵作用。專利CN1827671A、CN 103847042A、CN109514889A、CN1021643C、US5783129、US5658513為比較典型的彎曲流道浸漬模頭,利用彎曲流道的波峰與波谷給連續(xù)長(zhǎng)玻纖施加張力進(jìn)行分散,這種浸漬結(jié)構(gòu)中波峰波谷位置固定,且無(wú)法調(diào)節(jié)張力,不同粘度的樹(shù)脂難以共用同一臺(tái)浸漬模頭。專利CN 101152767A、US6251206、US948473、US6763869、US5798068中利用封閉熔體中設(shè)置圓形導(dǎo)絲輥,對(duì)熔體流道進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)強(qiáng)化熔體對(duì)玻纖的浸漬,此類(lèi)模頭熔體滯料量過(guò)多,且流道復(fù)雜,容易導(dǎo)致局部聚合物熔體滯留分解。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)張力系統(tǒng)、低滯料量纖維浸漬模具,可對(duì)纖維浸漬張力及浸漬行程進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)可以調(diào)節(jié)模腔內(nèi)滯料量,在保證纖維快速分散浸漬的同時(shí)減少熔體在模腔內(nèi)滯留的時(shí)間。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下:
一種張力可調(diào)、低滯料量纖維浸漬模具,包含進(jìn)料模板、出料模板、上模腔組合體、下模腔組合體和浸漬張力桿;所述進(jìn)料模板的中部預(yù)留一道狹縫通道,纖維通過(guò)狹縫通道進(jìn)入模腔組合體;所述出料模板預(yù)留孔道與纖維出口對(duì)接,纖維在模腔組合體內(nèi)部浸漬后,經(jīng)過(guò)出料模板引出;所述浸漬張力桿為半剖圓形桿,一面為平面結(jié)構(gòu),固定于上下模腔組合體內(nèi)腔表面;另一面為圓弧形,與纖維接觸施加張力使其展開(kāi);通過(guò)增加或減少模腔內(nèi)腔的張力桿數(shù)量調(diào)節(jié)纖維在模腔內(nèi)部的浸漬張力。
所述的進(jìn)料模板四周預(yù)留距離可調(diào)的定位槽口,對(duì)接上下模腔組合體的定位絲孔。所述的出料模板四周預(yù)留距離可調(diào)的定位槽口,對(duì)接上下模腔組合體的定位絲孔。
所述的進(jìn)料模板中部預(yù)留狹縫通道,狹縫長(zhǎng)度為100~1000mm,纖維通過(guò)狹縫通道進(jìn)入模腔組合體內(nèi)部。
所述上下模腔組合體長(zhǎng)度為600~2000mm,寬度600~2000mm,內(nèi)部空腔高度為10~100mm,上下腔體通過(guò)導(dǎo)柱進(jìn)行配合后再進(jìn)行緊固密封,上部腔體可以通過(guò)導(dǎo)柱上下移動(dòng)從而改變上下腔體間的容積,從而調(diào)整熱塑性樹(shù)脂熔體進(jìn)入腔體內(nèi)的體積量。上下模腔組合體具備加熱保溫功能,控制溫度范圍為50~300℃。
所述上下模腔組合體的下部腔體內(nèi)部設(shè)置一道狹縫流道,熱塑性樹(shù)脂熔體經(jīng)此狹縫流道進(jìn)入模腔內(nèi)部。
所述浸漬張力桿半剖圓桿直徑10~100mm,浸漬張力桿兩端含有可拆卸定位結(jié)構(gòu),包括榫卯、定位銷(xiāo)、螺栓等。通過(guò)調(diào)整張力桿的直徑大小和張力桿之間的距離可以自由調(diào)整纖維在模腔內(nèi)部浸漬張力。
所述的上、下模腔組合體下部腔體距離進(jìn)料模板20~100mm處設(shè)置狹縫流道,狹縫流道寬度為1~20mm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海普利特復(fù)合材料股份有限公司;重慶普利特新材料有限公司;浙江普利特新材料有限公司;上海普利特材料科技有限公司,未經(jīng)上海普利特復(fù)合材料股份有限公司;重慶普利特新材料有限公司;浙江普利特新材料有限公司;上海普利特材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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