[發(fā)明專利]同心多流程換熱器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911375891.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN110940207A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐翔
• 主分類號(hào): F28D7/14
• 分類號(hào): F28D7/14
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 程強(qiáng)強(qiáng)

本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種同心多流程換熱器，包括與蒸發(fā)室相連通的加熱室，所述加熱室包括筒體，筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置與筒體同心的隔板槽，所述隔板槽將筒體分為內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈和外圈的內(nèi)部均分布著換熱管，所述筒體的下側(cè)分別設(shè)置下管箱和循環(huán)管，所述下管箱與循環(huán)管之間通過循環(huán)泵相連通，所述位于內(nèi)圈的換熱管與循環(huán)管相連通，位于外圈的換熱管與下管箱相連通；本發(fā)明的循環(huán)泵流量可以較傳統(tǒng)方式更低。本發(fā)明可以增加向下流動(dòng)和管束的比例，在同樣滿足向上流動(dòng)物料的流速前提下，至少可以減少25％的循環(huán)泵流量，相應(yīng)的節(jié)能25％。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種同心多流程換熱器。

背景技術(shù)

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為一種通用性蒸發(fā)器一直存在循環(huán)泵功率大的問題。目前的常見解決方案是將外循環(huán)加熱器分為兩個(gè)，分別放在循環(huán)泵的進(jìn)出口，這樣可以降低一半的循環(huán)泵流量。但采用這種方式，增加了設(shè)備投資，并且增加了工程安裝和配管難度。其原因在于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的兩個(gè)換熱器為節(jié)約制作費(fèi)用和降低設(shè)計(jì)難度往往以同樣的規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣循環(huán)泵流量較傳統(tǒng)的單個(gè)外換熱器只能減少一半。另外，傳統(tǒng)多流程換熱器的隔板為平板，將流道分割為長條狀，這造成了流徑長度的差別較大，而流阻決定流量的分配，所以各個(gè)換熱管內(nèi)流速不均，應(yīng)對(duì)惡劣工況時(shí)容易部分堵塞。傳統(tǒng)多流程換熱器的隔倉板與料倉處呈90°左右，多有低流速的積料死角，高密度顆粒容易沉積在這些區(qū)域逐漸堵塞管箱。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題中的不足，本發(fā)明的目的在于：提供一種同心多流程換熱器，制作簡單，安裝方便，并且能夠降低能耗，防止積料。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

所述同心多流程換熱器，包括與蒸發(fā)室相連通的加熱室，所述加熱室包括筒體，筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置與筒體同心的隔板槽，所述隔板槽將筒體分為內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈和外圈的內(nèi)部均分布著換熱管，所述筒體的下側(cè)分別設(shè)置下管箱和循環(huán)管，所述下管箱與循環(huán)管之間通過循環(huán)泵相連通，所述位于內(nèi)圈的換熱管與循環(huán)管相連通，位于外圈的換熱管與下管箱相連通。

使用時(shí)，物料通過加熱室外圈的換熱管進(jìn)入下管箱，經(jīng)過循環(huán)泵的輸送，物料再通過循環(huán)管和加熱室的內(nèi)圈換熱管進(jìn)入上料倉。

優(yōu)選的，所述內(nèi)圈和外圈的內(nèi)部均勻的分布著換熱管，外圈的換熱管位于筒體與隔板槽之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明在保留循環(huán)泵低能耗優(yōu)勢的同時(shí)，仍只需要制作單個(gè)加熱器，降低了制作成本和安裝費(fèi)用。

2、本發(fā)明的循環(huán)泵流量可以較傳統(tǒng)方式更低。本發(fā)明可以增加向下流動(dòng)和管束的比例，在同樣滿足向上流動(dòng)物料的流速前提下，至少可以減少25％的循環(huán)泵流量，相應(yīng)的節(jié)能25％。

3、換熱器內(nèi)每根管道流阻差異小，換熱管內(nèi)流速均勻，應(yīng)對(duì)惡劣工況時(shí)不易發(fā)生堵塞。

4、避免了傳統(tǒng)多流程換熱器的積料問題，解決了物料分布不均的問題。

附圖說明

圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明加熱室截面圖。

圖中：1、蒸發(fā)室；2、加熱室；3、下管箱；4、循環(huán)泵；5、循環(huán)管；6、筒體；7、隔板槽；8、換熱管。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1