[發明專利]一種H型鋼制造加工方法

有效

• 申請號: 201911375679.1
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN110976612B
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 武金峰;謝祥松
• 申請（專利權）人: 諸暨泰澤機械有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;B21D28/04;B21D43/00
• 代理公司: 合肥集知匠心知識產權代理事務所(普通合伙) 34173
• 代理人: 鄭琍玉

本發明提供了一種H型鋼制造加工方法，由底板、支撐架、導流罩、擊碎裝置、碾碎裝置、攤分裝置和篩分裝置配合完成污染土壤的環境修復處理；本發明解決目前的H型鋼開設槽孔采用切割機器對其切割的過程中主要存在的:a:切割的過程中H型鋼容易發生晃動，造成切口表面參差不齊，且影響后期的安裝效果；b:H型鋼的強度高，硬度大，現有的切割機器對其開槽切割處理效率低下，且切割后的鋼塊難以從H型鋼內部取下，需要人工采用錘子錘擊，人工錘擊也容易造成H型鋼表面刮傷等；影響其鋼性結構等難題。

技術領域

本發明涉及鋼結構加工技術領域，特別涉及一種H型鋼制造加工方法。

背景技術

H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。

一些H型鋼在特定的使用環境安裝過程中需要對其側邊開設對稱的通孔；但是由于H型鋼的特定結構，現有的開設方法采用切割機器對其切割的過程中主要存在以下問題:a:切割的過程中H型鋼容易發生晃動，造成切口表面參差不齊，且影響后期的安裝效果；b:H型鋼的強度高，硬度大，現有的切割機器對其開槽切割處理效率低下，且切割后的鋼塊難以從H型鋼內部取下，需要人工采用錘子錘擊，人工錘擊也容易造成H型鋼表面刮傷等；影響其鋼性結構。

所以為了提高H型鋼的加工效率，保證其開槽后的強度效果；本發明提供了一種H型鋼制造加工方法。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種H型鋼制造加工方法，具體的H型鋼制造加工方法如下：

S1、鋼材放置：將待加工的H型鋼沿著支撐架的一側插入到適當位置并放置在支撐架上；

S2、鋼材固定調節：通過分別旋擰調節栓使得兩側的固定柱同時移動將H型鋼調節在支撐架上居中的位置，并且通過兩側的固定柱進行擴張式固定；隨后通過旋擰側邊調節桿通過卡接頭的作用將H型鋼下端由外側進行固定，并且通過上固定單元的作用將H型鋼進行按壓固定，防止H型鋼在加工的過程中發生晃動；

S3、鋼材加工：通過電動滑塊沿著U型滑動架循環往復的移動帶動下端的外切刀和內切刀對H型鋼的外壁進行切割，并且在切割的過程中通過調節氣缸的作用提高外切刀和內切刀對H型鋼的外壁切割的深度；對H型鋼進行切割的過程中，通過按壓塊的作用提高了切割的鋼材與其脫離的速度，提高的切割效率；

S4、鋼材表面清掃：H型鋼的外壁切割完成后取出H型鋼，并通過刷子對H型鋼外壁附著的碎屑等進行清掃；

S5、鋼材包裝碼垛：通過對H型鋼外壁進行覆蓋保護膜，防止堆疊的H型鋼之間發生剮蹭；并且將包裝完成后的H型鋼進行堆疊碼垛入庫；

上述H型鋼制造加工方法S1-S5步驟中的H型鋼制造加工處理需要由支撐架、下卡接機構和上輔助機構配合完成H型鋼的制造加工處理；其中：

所述的支撐架上端設置有下卡接機構，且待加工的H型鋼下端通過下卡接機構進行固定，支撐架的側壁安裝有上輔助機構，且上輔助機構與待加工的H型鋼進行配合。

所述的上輔助機構包括側邊支架、上固定單元、調節氣缸、U型滑動架、電動滑塊和開槽單元；所述側邊支架的上方中部下端面均勻設置有上固定單元；且側邊支架的上端內部設自左向右均勻設置有調節氣缸，且調節氣缸的頂端連接在U型滑動架上，所述的U型滑動架通過滑動配合方式對稱安裝在側邊支架的內壁上，且U型滑動架內部通過滑動配合方式安裝有電動滑塊，所述電動滑塊的外壁連接有開槽單元。