[發(fā)明專利]一種新型圓盤給料機(jī)的加熱給料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911374947.8
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111056239A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇林;牛國梁;趙治剛
• 申請（專利權(quán)）人: 安陽嘉和機(jī)械有限公司
• 主分類號: B65G29/00
• 分類號: B65G29/00;B65G69/20
• 代理公司: 鄭州慧廣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41160
• 代理人: 董曉慧

本發(fā)明涉及給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型圓盤給料機(jī)的加熱給料裝置，包括圓形的底盤，底盤的上側(cè)同軸固定安裝有給料盤，給料盤包括圓形的內(nèi)給料盤和位于內(nèi)給料盤的外側(cè)的環(huán)形的外給料盤，外給料盤與底盤之間設(shè)有電加熱盤片，底盤的下側(cè)固定安裝有絕緣隔熱層，底盤的上側(cè)設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，底盤的下方設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過外給料盤將物料加熱并使其活化，擋料臂與堆積在給料圓盤上的物料相對運(yùn)動并將硬化結(jié)塊的物料打散并混合均勻，同時(shí)在擋料臂的推卸阻擋下，將易硬化結(jié)塊的粘性物料在加熱的條件下均勻供給到下一工序，另外通過變頻器對驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)給料量的調(diào)節(jié)，自動化程度高、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型圓盤給料機(jī)的加熱給料裝置。

背景技術(shù)

顆粒性或團(tuán)狀粘性混合物料如石油焦(或針狀焦)、瀝青等混合物料，在通過料倉(或下料管道)供給下序時(shí)，由于倉內(nèi)溫度低易使混合物料硬化結(jié)塊，現(xiàn)有的圓盤給料機(jī)不能加熱及調(diào)節(jié)給料量，物料團(tuán)狀堆積或粘結(jié)在給料圓盤上，導(dǎo)致物料無法隨工藝要求定量、混合均勻的傳送到下一工序，浪費(fèi)能源和嚴(yán)重影響產(chǎn)品(如炭素電極)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型圓盤給料機(jī)的加熱給料裝置，可將易硬化結(jié)塊的粘性物料在加熱的條件下均勻供給到下一工序，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種新型圓盤給料機(jī)的加熱給料裝置，包括圓形的底盤，所述底盤的上側(cè)同軸固定安裝有給料盤，所述給料盤包括圓形的內(nèi)給料盤和位于所述內(nèi)給料盤的外側(cè)的環(huán)形的外給料盤，所述外給料盤與所述底盤之間設(shè)有電加熱盤片，所述底盤的下側(cè)固定安裝有絕緣隔熱層；所述底盤的上側(cè)設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，所述底盤的下方設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架的外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有大齒輪，所述大齒輪轉(zhuǎn)動的軸線與所述底盤的軸線重合，所述底盤通過聯(lián)接支座固定安裝在所述大齒輪的上方；所述大齒輪連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與減速機(jī)相連，所述減速機(jī)的輸出端固定安裝有與所述大齒輪相嚙合的小齒輪；所述驅(qū)動電機(jī)電連接有變頻器。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卸料機(jī)構(gòu)包括擋料臂，所述內(nèi)給料盤的上側(cè)同軸固定安裝有豎軸，所述擋料臂的一端固定安裝有與所述豎軸相匹配的軸套，所述擋料臂的一端通過所述軸套轉(zhuǎn)動安裝在所述豎軸上。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述外給料盤與所述底盤之間還設(shè)有位于所述電加熱盤片的外側(cè)的密封圈。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述給料盤的上側(cè)設(shè)有多條向上凸起的漸開線，多條所述漸開線繞所述給料盤的圓心旋轉(zhuǎn)對稱。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述漸開線的寬度為五至八毫米，向上凸起的高度為六至十毫米。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述底盤上固定安裝有位于所述電加熱盤片的下方的溫度傳感器。