[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁合金型材鉆孔裁切加工生產(chǎn)線(xiàn)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911374934.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111015223A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王宗立;王曾;王俊曉;曾蘇紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶新美魚(yú)博洋鋁業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P23/02
• 分類(lèi)號(hào): B23P23/02;B23Q7/14
• 代理公司: 重慶樂(lè)泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50221
• 代理人: 高太平

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金型材鉆孔裁切加工生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：包括依次設(shè)置的第一輸送線(xiàn)(1)、鉆孔加工線(xiàn)(2)、裁切加工線(xiàn)(3)及第二輸送線(xiàn)(4)；該第一輸送線(xiàn)(1)用于將鋁合金型材(5)朝向所述鉆孔加工線(xiàn)(2)方向輸送；該鉆孔加工線(xiàn)(2)包括第一水平支板(2?1)、第一夾緊機(jī)構(gòu)(2?2)及兩排鉆機(jī)(2?3)；該裁切加工線(xiàn)(3)包括第二水平支板(3?1)、第二夾緊機(jī)構(gòu)(3?2)及裁切機(jī)(3?3)；該第二輸送線(xiàn)(4)用于將經(jīng)所述裁切加工線(xiàn)(3)切斷加工后的鋁合金型材(5)送出。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金型材鉆孔后裁切加工，自動(dòng)化流水線(xiàn)作業(yè)、可成倍提高工作效率，大幅度地降低生產(chǎn)成本和人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種鋁合金型材鉆孔裁切加工生產(chǎn)線(xiàn)。

背景技術(shù)

鋁合金型材被廣泛用于門(mén)窗，可制作成為門(mén)窗上的框、梃、扇料等零件。可參見(jiàn)圖1-2，其為現(xiàn)有一種鋁合金型材(5)，該鋁合金型材(5)兩側(cè)分別鉆加工有兩排孔(5-1)。目前在對(duì)鋁合金型材加工生產(chǎn)時(shí)，存在以下不足并分析如下：

第一，在對(duì)鋁合金型材鉆孔時(shí)，需要兩側(cè)分別鉆兩排孔，而目前鉆孔設(shè)備，一次只能鉆一個(gè)孔，存在效率低下，使鋁合金型材上各鉆孔后的累加時(shí)間長(zhǎng)；

第二，由于鋁合金型材兩側(cè)兩排鉆孔加工，目前的加工設(shè)備，很難可保證鋁合金型材的兩排孔位之間的對(duì)應(yīng)位置精度，同時(shí)也很難其任一側(cè)沿長(zhǎng)度方向并排孔的位置精度；

第三，由于鋁合金型材鉆孔加工后需要切斷成一定長(zhǎng)度，現(xiàn)有需要卸下后再送于裁切設(shè)備切斷加工，存在多次裝夾，存在操作麻煩，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述中的一個(gè)或多個(gè)缺陷，本發(fā)明提供了一種鋁合金型材鉆孔裁切加工生產(chǎn)線(xiàn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鋁合金型材鉆孔裁切加工生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：包括依次設(shè)置的第一輸送線(xiàn)(1)、鉆孔加工線(xiàn)(2)、裁切加工線(xiàn)(3)及第二輸送線(xiàn)(4)；該第一輸送線(xiàn)(1)用于將鋁合金型材(5)朝向所述鉆孔加工線(xiàn)(2)方向輸送；該鉆孔加工線(xiàn)(2)包括第一水平支板(2-1)、第一夾緊機(jī)構(gòu)(2-2)及兩排鉆機(jī)(2-3)，該第一水平支板(2-1)用于水平支承鋁合金型材(5)，該第一夾緊機(jī)構(gòu)(2-2)可將所述第一水平支板(2-1)上支承的鋁合金型材(5)夾緊或松開(kāi)，該兩排鉆機(jī)(2-3)分別位于鋁合金型材(5)水平兩側(cè)且分別用于對(duì)鋁合金型材(5)兩側(cè)鉆孔加工；該裁切加工線(xiàn)(3)包括第二水平支板(3-1)、第二夾緊機(jī)構(gòu)(3-2)及裁切機(jī)(3-3)，該第二水平支板(3-1)用于水平支承鋁合金型材(5)，該第二夾緊機(jī)構(gòu)(3-2)可將所述第二水平支板(3-1)上支承的鋁合金型材(5)夾緊或松開(kāi)，該裁切機(jī)(3-3)用于對(duì)鋁合金型材(5)切斷加工；該第二輸送線(xiàn)(4)用于將經(jīng)所述裁切加工線(xiàn)(3)切斷加工后的鋁合金型材(5)送出。

采用上述方案，其工作過(guò)程及特點(diǎn)分析如下：

其中，該第一輸送線(xiàn)(1)用于將鋁合金型材(5)朝向所述鉆孔加工線(xiàn)(2)方向輸送，為加工時(shí)送料；

其中，該鉆孔加工線(xiàn)(2)用于將經(jīng)第一輸送線(xiàn)(1)送于第一水平支板(2-1)上的鋁合金型材(5)先通過(guò)第一夾緊機(jī)構(gòu)(2-2)夾緊后，再經(jīng)位于鋁合金型材(5)水平兩側(cè)的兩排鉆機(jī)(2-3)鉆孔加工，而兩排鉆機(jī)(2-3)可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金型材(5)兩側(cè)同時(shí)成排鉆孔加工，該鋁合金型材(5)被兩側(cè)同時(shí)批量鉆孔，可大大提高工作效率，可保證鋁合金型材(5)的兩排孔位之間的對(duì)應(yīng)位置精度和其任一側(cè)沿長(zhǎng)度方向并排孔的位置精度。而經(jīng)鉆孔加工線(xiàn)(2)鉆孔加工后的鋁合金型材(5)會(huì)在第一輸送線(xiàn)(1)下一次送料時(shí)推送于所述第二水平支板(3-1)上；

其中，該裁切加工線(xiàn)(3)用于將送于第二水平支板(3-1)上的鋁合金型材(5)先通過(guò)第二夾緊機(jī)構(gòu)(3-2)夾緊后，再通過(guò)裁切機(jī)(3-3)對(duì)鋁合金型材(5)切斷加工，以獲得一定長(zhǎng)度的鋁合金型材(5)；