[發(fā)明專利]一種多工位門板沖孔機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911373432.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN110935785A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏明強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶美心·麥森門業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/26
• 分類號(hào): B21D28/26;B21D28/34;B21D28/36;B21D37/18;B27M1/04
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所 50123
• 代理人: 徐先祿

本發(fā)明涉及一種多工位門板沖孔機(jī)，包括底座，其特征在于：還包括下端部與底座固定連接的支撐柱、與支撐柱的中部配合的軸承齒輪、固定連接在軸承齒輪上并與支撐柱同軸設(shè)置的環(huán)狀的轉(zhuǎn)盤、固定連接在支撐柱上端部的沖壓件，所述門板沖孔機(jī)還包括固定在底座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，該驅(qū)動(dòng)齒輪與軸承齒輪嚙合；轉(zhuǎn)盤上固定有多個(gè)門板沖孔模具，沖壓件位于門板沖孔模具的上方并與其對(duì)應(yīng)。其能夠根據(jù)不同的需求對(duì)門板沖孔模具進(jìn)行選擇，能夠提高沖孔精度、沖孔效率和工作可靠性；能夠防止門板受損，保證門板的完整性；加工制造方便、零部件安裝更換方便，使用壽命長(zhǎng)、成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多工位門板沖孔機(jī)。

背景技術(shù)

門板上的門鎖孔和其他的安裝孔為門板的必須孔，根據(jù)用戶需求，還有的門板上還設(shè)有貓眼孔等，門板上這些孔的加工一般通過沖壓的方式完成。現(xiàn)有的門板沖孔機(jī)一般僅能對(duì)門板進(jìn)行單一沖孔，要完成整個(gè)門板沖孔需要多次更換沖孔模具，或者在不更換沖孔模具的情況下則需要多臺(tái)沖孔門板沖孔機(jī)，影響沖孔效率，因此需對(duì)現(xiàn)有的門板沖孔機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種多工位門板沖孔機(jī)，其能夠根據(jù)不同的需求對(duì)門板沖孔模具進(jìn)行選擇，能夠提高沖孔精度、沖孔效率和工作可靠性；能夠防止門板受損，保證門板的完整性；加工制造方便、零部件安裝更換方便，使用壽命長(zhǎng)、成本低。

本發(fā)明所述的一種多工位門板沖孔機(jī)，包括底座，其特征在于：還包括下端部與所述底座固定連接的支撐柱、與所述支撐柱的中部配合的軸承齒輪、固定連接在所述軸承齒輪上并與所述支撐柱同軸設(shè)置的環(huán)狀的轉(zhuǎn)盤、固定連接在所述支撐柱上端部的沖壓件，所述門板沖孔機(jī)還包括固定在所述底座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，該驅(qū)動(dòng)齒輪與所述軸承齒輪嚙合；所述轉(zhuǎn)盤上固定有多個(gè)門板沖孔模具，所述沖壓件位于所述門板沖孔模具的上方并與其對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步，所述底座上固定有驅(qū)動(dòng)氣缸，該驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上端固定有定位桿，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)定位孔，所述定位孔的直徑大于所述定位桿的直徑，且所述定位桿軸心線到支撐柱軸心線的距離與定位孔中心線到支撐柱軸心線的距離相等。

進(jìn)一步，所述沖壓件包括固定在所述支撐柱上的沖壓氣缸、固定連接在該沖壓氣缸活塞桿下端的沖壓頭，該沖壓頭位于所述門板沖孔模具的上方并與其對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步，所述門板沖孔模具包括模座，該模座包括與所述轉(zhuǎn)盤固定連接的下模座、與下模座對(duì)應(yīng)并與其配合連接的上模座；所述門板沖孔模具還包括與下模座配合連接的凹模組件、與上模座配合連接的凸模組件，該凸模組件與凹模組件對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述凸模組件包括與上模座臺(tái)階孔配合連接的轉(zhuǎn)換套、均布在所述上模座臺(tái)階孔周圍的多個(gè)導(dǎo)向柱、套設(shè)于每個(gè)導(dǎo)向柱上的彈簧8）、與多個(gè)所述導(dǎo)向柱的上端部配合的環(huán)狀壓盤，所述彈簧的下端與所述上模座的上部緊貼、上端與所述環(huán)狀壓盤緊貼；所述凸模組件還包括下部位于所述轉(zhuǎn)換套中且呈筒狀的導(dǎo)向套、位于該導(dǎo)向套內(nèi)并與其配合的模芯、一端與所述導(dǎo)向套上端部的安裝孔配合的壓銷，該壓銷的另一端緊壓在所述環(huán)狀壓盤上；所述模芯的上部伸出于所述導(dǎo)向套的頂部，且所述模芯的上端部配合有與所述沖壓頭對(duì)應(yīng)的沖擊頭；所述模芯的上部套設(shè)有壓簧，該壓簧的下端與所述導(dǎo)向套的頂部緊貼、上端與所述沖擊頭的上端部緊貼，且所述壓簧的壓縮力大于所有彈簧的壓縮力之和。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向套的下端部?jī)?nèi)配合連接有脫料板，該脫料板的下端伸出于導(dǎo)向套的下端、中部設(shè)有供所述模芯下部穿過的過孔。

進(jìn)一步，所述模芯包括凸模、下端部與所述凸模的上端部配合連接的芯軸；所述凸模呈上大下小的臺(tái)階狀，其上部與所述導(dǎo)向套的內(nèi)孔配合，下部與脫料板中部的過孔對(duì)應(yīng)；所述芯軸呈下大上小的臺(tái)階狀，其下部與所述導(dǎo)向套的內(nèi)孔配合，上部伸出于所述導(dǎo)向套的頂部，所述壓簧套設(shè)于芯軸的上部，且所述沖擊頭與芯軸的上端部配合連接。