[發明專利]一種鄰氨基苯甲酸生產廢水資源化治理方法

在審

• 申請號: 201911373352.0
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111003846A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 蔡建國;石洪雁;蔣偉偉
• 申請（專利權）人: 蘇州博睿特環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C07C227/40;C07C229/56;C02F103/36
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 彭益波

本發明提供了一種采用樹脂吸附法處理鄰氨基苯甲酸生產廢水的方法，其步驟為：將鄰氨基苯甲酸生產廢水經調pH后，在預設的溫度和流速的條件下，流經裝填有合成樹脂的裝置進行順流吸附，水中的鄰氨基苯甲酸含量從原水4500?15000mg/L降到10mg/L以下，吸附后樹脂用氫氧化鈉水溶液及少量酸溶液可完全再生。采用本發明處理鄰氨基苯甲酸生產廢水實現了98％以上的回收率，為廢水后續深度處理提供保障，在治理廢水的同時，實現了廢物資源化。

技術領域

本發明涉及環境保護領域，具體涉及一種鄰氨基苯甲酸生產廢水資源化治理方法。

背景技術

鄰氨基苯甲酸，又稱2-氨基苯甲酸，羧基苯胺，1-氨基-2-羧基苯，其用途廣泛，常用作用作染料、醫藥、香料的中間體等，而且其作為化學試劑時，可用作鎘、鎂等金屬的絡合劑，在其他有機合成中可合成3-羥基吲唑。其生產工藝有幾種，有鄰硝基苯甲酸還原法、鄰苯二甲酰亞胺法、苯酐法等，其中苯酐法是由苯酐、液氨及液堿在低溫下進行酰胺化反應，生成鄰甲酰苯甲酸鈉，經次氯酸鈉降解反應，生成鄰氨基苯甲酸鈉，最后中和而得。由于所用原料成本較低，反應產率高，此方法是工業生產上主要的生產方法。但是此工藝必不可少的也會產生鄰氨基苯甲酸的廢水，其COD高時可達50000mg/L以上，而且其中鄰氨基苯甲酸含量近8000-10000mg/L，水色較深，如果直接進行蒸鹽操作，其成鹽顏色較深，富含有機成分較多，只能作為危廢處理，成本很高，所以亟待其他有效的治理方法以及進行有效成分的資源回收。

樹脂吸附法是一種目前公認比較有效的廢水治理與資源化技術，目前應用較多的是苯乙烯系吸附樹脂(ZL 200510040899.0，ZL 200610037919.3)，但由于鄰氨基苯甲酸有羧基及氨基兩種強極性基團，此類樹脂對鄰氨基苯甲酸吸附能力較弱，吸附量較低。文獻調研顯示，目前雖有一些樹脂法處理鄰氨基苯甲酸廢水工藝研究或應用報道，但在其處理效率以及效益比上皆不理想。

發明內容

針對以上技術問題，本發明的目的是提供一種從鄰氨基苯甲酸生產廢水中分離回收鄰氨基苯甲酸的方法，利用本發明方法從鄰氨基苯甲酸生產廢水中回收鄰氨基苯甲酸，其回收率＞98％，為廢水后續深度處理，提供了保障，在治理廢水的同時，實現廢物資源化。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為提供了一種鄰氨基苯甲酸生產廢水資源化治理方法，所述方法由下列步驟組成：

(1)廢水前處理：將鄰氨基苯甲酸生產廢水經過鹽酸調pH在1-3，攪拌1.5-3h，然后經過過濾處理；

(2)吸附：將經過預處理的鄰氨基苯甲酸生產廢水在10℃-40℃和流量為0.5-3BV/h條件下流經裝填有功能性吸附樹脂的固定床進行吸附處理；

(3)脫附：將步驟(2)中的功能性吸附樹脂進行脫附再生，脫附劑流速為0.5-2.5BV/h，脫附溫度為25-65℃；

(4)回收：降溫至5-10℃，調脫附劑pH在3-5之間，鄰氨基苯甲酸直接析出。

作為本發明實施方式的進一步改進，所述步驟(2)中的脫附劑為質量百分比濃度為4～20％的NaOH水溶液或2％～6％的鹽酸水溶液。

作為本發明實施方式的進一步改進，所述步驟(2)中的功能性吸附樹脂為自制強選擇性吸附羧基官能團吸附劑或苯乙烯系吸附樹脂XAD-7。

作為本發明實施方式的進一步改進，所述功能性吸附樹脂的制備過程包括將有機單體經過懸浮聚合合成基礎球，所述基礎球經過功能性修飾合成具有高分子定向性納米雜化吸附劑。

作為本發明實施方式的進一步改進，所述功能性修飾過程包括進一步調控孔徑、基礎球內外表面功能團修飾和納米雜化技術。

作為本發明實施方式的進一步改進，合成的所述功能性吸附樹脂的比表面積大于1000m²/g。