[發(fā)明專利]一種防氧化高耐刷性長水口

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911372942.1
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111299565A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高桂航;周九喜;張美杰;錢曉飛;高桂顯
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州市旺鑫耐火材料有限公司
• 主分類號: B22D41/58
• 分類號: B22D41/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種防氧化高耐刷性長水口，涉及連鑄耐火材料制作領(lǐng)域。本發(fā)明包括：長水口本體、空氣通道、鐵殼、吹氣孔、內(nèi)襯、渣線、復合渣線及過渡料。所述吹氣孔位于長水口頭部一側(cè)，所述空氣通道位于長水口頂部，所述吹氣孔與空氣通道通過管道進行連接。本發(fā)明通過增設(shè)空氣通道、吹氣孔即復合渣線克服現(xiàn)有技術(shù)長水口鋼水極易二次氧化及耐沖刷性差，從而造成鋼水質(zhì)量下降及穿鋼事故的發(fā)生的缺點，又通過在本體與渣線的連接處采用過渡料進行連接，進一步增強了長水口的強度，避免長水口在使用過程中發(fā)生斷裂。延長了長水口的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火材料連鑄加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防氧化高耐刷性長水口。

背景技術(shù)

長水口又名保護套管，主要用于鋼包與中間包之間，其作用是防止從鋼包進入中間包的鋼水被氧化飛濺。是連接鋼包與中間包的重要組成部分，是保證連鑄工藝得以正常運行的重要前提條件之一。

鋼水在長水口連鑄過程中會與空氣接觸生成的氧化物，氧化物會沉積在渣線內(nèi)壁或混合在鋼水中影響鋼水質(zhì)量，這些現(xiàn)象就要求長水口需具備良好的防氧化能力，其重要組成部位的渣線需具有良好的耐鋼水熱沖擊和熔渣交替沖刷的性能?，F(xiàn)有技術(shù)中的長水口防氧化能力弱及抗熔鋼和熔渣交替侵蝕的性能弱，無法滿足于高質(zhì)量鋼的生產(chǎn)且實用壽命短。本發(fā)明在與提供一種防氧化高耐刷性長水口，其具有優(yōu)良防氧化能力及優(yōu)良的耐沖刷性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中長水口使用壽命短及耐鋼水熱沖擊和熔渣交替沖涮的性能弱，極易發(fā)生穿鋼事故的問題，提供一種使用壽命長、防鋼水二次氧化且耐鋼水的熱沖擊性及耐熔渣、熔鋼的侵蝕性能優(yōu)良的長水口。本發(fā)明本發(fā)明通過增設(shè)空氣通道、吹氣孔即復合渣線克服現(xiàn)有技術(shù)長水口鋼水極易二次氧化及耐沖刷性差，從而造成鋼水質(zhì)量下降及穿鋼事故的發(fā)生的缺點，又通過在本體與渣線的連接處采用過渡料進行連接，進一步增強了長水口的強度，避免長水口在使用過程中發(fā)生斷裂。延長了長水口的使用壽命。

為實現(xiàn)前述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括：長水口本體、空氣通道、鐵殼、吹氣孔、內(nèi)襯、渣線、復合渣線及過渡料，所述吹氣孔位于長水口頭部一側(cè)，所述吹氣孔的直徑在10-14mm，所述空氣通道位于長水口頂部。

進一步的，所述空氣通道中特設(shè)有凸臺。

進一步的，所述復合渣線及渣線長度為整個長水口長度的2/5。

進一步的，所述過渡料的長度為整個長水口長度的2/125-3/125。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點包括：通過增設(shè)空氣通道、吹氣孔即復合渣線克服現(xiàn)有技術(shù)長水口鋼水極易二次氧化及耐沖刷性差，從而造成鋼水質(zhì)量下降及穿鋼事故的發(fā)生的缺點，又通過在本體與渣線的連接處采用過渡料進行連接，進一步增強了長水口的強度，避免長水口在使用過程中發(fā)生斷裂。延長了長水口的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本發(fā)明實施例中提供的一種防氧化高耐刷性長水口結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1、長水口本體；2、空氣通道；3、鐵殼；4、吹氣孔；5、內(nèi)襯；6、渣線；7、復合渣線；8、過渡料；9、凸臺。

具體實施方式

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本案經(jīng)長期研究和大量實踐，得以提出本發(fā)明的技術(shù)方案。如下將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。