[發(fā)明專利]一種耐酸混凝土及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911372669.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110963752A | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王坤;張翼;甄俊輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;C04B111/23 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 朱繼超 |
| 地址: | 528000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐酸 混凝土 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種耐酸混凝土及其制備方法和應(yīng)用,該耐酸混凝土包括以下重量份的原料:40~50份水泥、5~8份復(fù)合纖維、8~10份環(huán)氧樹脂、5~8份2?巰基苯并噻唑、20~25份脫硫灰、10~15份秸稈、8~10份?;⒅?、40~45份水;復(fù)合纖維由玻璃纖維和聚丙烯纖維混合得到,玻璃纖維和所述聚丙烯纖維的質(zhì)量比為(1~2):1。通過將上述原料按照重量份分批進(jìn)行混合,最后固化得到該耐酸混凝土。本發(fā)明提出的耐酸混凝土配方合理,各成分之間相互作用,得到的混凝土具有良好的強(qiáng)度和致密度,同時(shí)具有很好的耐酸效果;同時(shí),制備過程無需特殊設(shè)備,過程簡單,利用工農(nóng)業(yè)廢料作為原料不但更加環(huán)保,也降低了成本,十分利于工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域,具體涉及一種耐酸混凝土及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
混凝土是一種建筑行業(yè)最常使用的材料,其主要成分為水泥,隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,混凝土的使用量也不斷上升,對(duì)于其性能的要求也越來越高,混凝土因?yàn)槠浔凰岣g從而導(dǎo)致某些建筑出現(xiàn)危險(xiǎn)的報(bào)道也屢見不鮮,特別是在一些酸性環(huán)境下這種情況更為嚴(yán)重,混凝土的耐酸性不足一方面會(huì)造成安全隱患,另一方面,由于其使用壽命的驟降也會(huì)帶來很大的成本問題,如何提出一種更為耐酸的混凝土材料顯得十分重要。
脫硫灰是電廠鍋爐生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢物,每年處理該廢物的花費(fèi)不可小覷。而秸稈是農(nóng)作物采摘籽實(shí)后的剩余部分,農(nóng)戶家一般直接進(jìn)行焚燒,一方面浪費(fèi)了可循環(huán)的資源,另一方面也是對(duì)環(huán)境有一定的危害。如何對(duì)脫硫灰和秸稈進(jìn)行回收再利用十分有意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐酸性能更好的耐酸混凝土。具體通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種耐酸混凝土,包括以下重量份的原料:40~50份水泥、5~8份復(fù)合纖維、8~10份環(huán)氧樹脂、5~8份2-巰基苯并噻唑、20~25份脫硫灰、10~15份秸稈、8~10份玻化微珠、40~45份水;所述復(fù)合纖維由玻璃纖維和聚丙烯纖維混合得到,所述玻璃纖維和所述聚丙烯纖維的質(zhì)量比為(1~2):1。
由于混凝土被酸腐蝕主要是酸通過混凝土本身的縫隙和后天的開裂進(jìn)入混凝土中的,因此,本發(fā)明提供了一種耐酸混凝土,主要從增加混凝土的緊密程度和增大混凝土防開裂性能來進(jìn)行設(shè)計(jì),由此,本發(fā)明通過添加復(fù)合纖維、環(huán)氧樹脂和2-巰基苯并噻唑來進(jìn)行控制,所述復(fù)合纖維、環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基團(tuán)以及2-巰基苯并噻唑中的苯環(huán)結(jié)構(gòu)能夠使得混凝土形成更高強(qiáng)度的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),分子鏈不容易斷開,能有效地控制混凝土出現(xiàn)微裂紋的情況,從而提高混凝土耐酸能力;并輔以?;⒅樘钛a(bǔ)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的縫隙,以增加混凝土的緊密程度,增大混凝土的密度;最后,本發(fā)明采用工業(yè)廢物脫硫灰以及農(nóng)業(yè)廢料秸稈作為原料,以此來降低水泥量的使用,一方面降低了成本,另一方面也是符合資源循環(huán)利用的理念。
此外,秸稈中富含氮、磷、鉀、鈣、鎂等微量元素,可與混凝土其他成分絡(luò)合從而增加混凝土的強(qiáng)度并且減小混凝土中的間隙;秸稈中還含有木質(zhì)素,可作為減水劑降低混凝土中的水量,減小混凝土的流動(dòng)性,從而增大混凝土的密度,進(jìn)一步提升混凝土的耐酸能力。本發(fā)明制得的耐酸混凝土至少能夠應(yīng)用在建筑領(lǐng)域中。
在一些優(yōu)選的實(shí)施情況中,該耐酸混凝土包括以下重量份的原料:45份水泥、6份復(fù)合纖維、9份環(huán)氧樹脂、7份2-巰基苯并噻唑、23份脫硫灰、12份秸稈、9份?;⒅?、43份水;所述復(fù)合纖維由玻璃纖維和聚丙烯纖維混合得到,所述玻璃纖維和所述聚丙烯纖維的質(zhì)量比為1:1。
在一些優(yōu)選的實(shí)施情況中,該耐酸混凝土包括以下重量份的原料:42份水泥、5份復(fù)合纖維、8份環(huán)氧樹脂、6份2-巰基苯并噻唑、25份脫硫灰、14份秸稈、8份?;⒅椤?1份水;所述復(fù)合纖維由玻璃纖維和聚丙烯纖維混合得到,所述玻璃纖維和所述聚丙烯纖維的質(zhì)量比為2:1。
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