[發(fā)明專利]一種煙葉烘干系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911372215.5
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111000275B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 安著銘;李建華
• 申請（專利權(quán)）人: 許昌智工機械制造有限公司;河南省煙草公司許昌市公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 鄭州浩翔專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41149
• 代理人: 孔麗麗

1.一種煙葉烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括一體式烘干機和烘干房（32）；所述烘干機包括殼體（1）、設(shè)置在所述殼體（1）內(nèi)的熱泵系統(tǒng)，在所述殼體（1）內(nèi)部設(shè)有橫向隔板（11），把殼體（1）內(nèi)部空間分隔為下部內(nèi)循環(huán)區(qū)和上部外循環(huán)區(qū)；在所述內(nèi)循環(huán)區(qū)的一側(cè)側(cè)壁下部設(shè)有與烘干房相連通的回風(fēng)風(fēng)道（2），在該側(cè)壁的上部一側(cè)還設(shè)有與烘干房相連通的送風(fēng)風(fēng)道（3），在所述送風(fēng)風(fēng)道（3）內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機（4）；所述熱泵系統(tǒng)包括依次通過冷媒管道相連通的壓縮機（14）、冷凝器（15）、壓差調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)器（17）、干燥過濾器（13）、儲液器（16）和氣液分離器（18），所述氣液分離器（18）的出口與壓縮機（14）的回氣口對應(yīng)連接，形成循環(huán)回路；

其中，所述蒸發(fā)器（17）設(shè)置在所述外循環(huán)區(qū)，在所述外循環(huán)區(qū)的殼體（1）頂部設(shè)有排風(fēng)口，在所述排風(fēng)口（5）處安裝有排風(fēng)風(fēng)機；熱泵系統(tǒng)的其他設(shè)備設(shè)置在所述內(nèi)循環(huán)區(qū)，所述冷凝器（15）設(shè)置在與所述回風(fēng)風(fēng)道（2）所在的側(cè)壁相鄰的位置；

在位于所述蒸發(fā)器（17）下方的隔板（11）上開設(shè)有排濕口，在所述排濕口處安裝有自開合蓋板（12）；在所述內(nèi)循環(huán)區(qū)的一側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有補風(fēng)口，在所述補風(fēng)口處設(shè)有可開合的補風(fēng)窗（19）；

所述烘干房（32）包括房體、設(shè)置在所述房體一側(cè)的大門，在與大門相對的側(cè)壁上靠近頂部的位置設(shè)有與所述送風(fēng)風(fēng)道（3）相連通的送風(fēng)口（33），在所述送風(fēng)口（33）下方靠近側(cè)壁底部的位置設(shè)有與所述回風(fēng)風(fēng)道（2）相連通的回風(fēng)口（34）；在所述房體內(nèi)設(shè)有用于懸掛煙葉的支架（35）；

在所述房體內(nèi)對應(yīng)送風(fēng)口（33）的位置設(shè)有風(fēng)力導(dǎo)流擋板，所述風(fēng)力導(dǎo)流擋板包括水平設(shè)置的矩形底板（36）、豎直設(shè)置在所述底板（36）上的導(dǎo)流板（37），所述導(dǎo)流板（37）包括截面呈V型、設(shè)置在所述底板（36）中心線兩側(cè)的分流板（38），與兩側(cè)分流板（38）相連接的橫向過渡板（39），以及分別與兩側(cè)過渡板（39）相連接的斜向延伸板（40）；所述過渡板（39）與所述底板（36）的側(cè)邊相平行，所述延伸板（40）的端面與所述底板（36）的后側(cè)邊平齊；所述底板（36）的兩端固定在房體相對兩側(cè)的側(cè)壁上，兩個分流板（38）的連接處朝向送風(fēng)口（33）設(shè)置；

所述壓差調(diào)節(jié)閥包括閥管（41）、頂桿（42）、限位彈簧（43）、調(diào)節(jié)螺母（44）以及封裝管（48），所述閥管（41）和封裝管（48）的下端為進液口、上端為出液口；

在所述閥管（41）的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺（45），所述限位彈簧（43）的上部由所述進液口穿入到閥管（41）內(nèi)，所述限位彈簧（43）的上端頂在所述環(huán)形凸臺（45）上；在所述頂桿（42）的上端設(shè)有錐形端頭（46），在所述閥管（41）的頂部內(nèi)壁上設(shè)有與所述錐形端頭（46）相匹配的錐形面（47），所述頂桿（42）的下端穿過所述閥管（41）和限位彈簧（43）并延伸到閥管（41）外部，所述錐形端頭（46）與所述錐形面（47）貼合在一起，所述頂桿（42）的外壁與閥管（41）的內(nèi)壁之間留有用于進液的間隙；在所述頂桿（42）的表面設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母（44）旋轉(zhuǎn)套接在所述頂桿（42）上，所述限位彈簧（43）下端頂在所述調(diào)節(jié)螺母（44）上；

所述封裝管（48）套裝在所述閥管（41）的外部，所述封裝管（48）的內(nèi)壁與所述閥管（41）的外壁覆合固定在一起，所述調(diào)節(jié)螺母（44）的外徑小于所述封裝管（48）的內(nèi)徑，所述封裝管（48）的進液一端連接所述冷凝器（15）末端出口，出液一端連接所述蒸發(fā)器（17）前端進口；

所述自開合蓋板（12）包括矩形框架（6），沿所述框架（6）的長邊等距分布有支桿（8），所述支桿（8）貫穿相對應(yīng)的兩側(cè)長邊，在所述支桿（8）上轉(zhuǎn)動套裝有蓋板片（7），每個蓋板片（7）的一側(cè)邊轉(zhuǎn)動套裝在對應(yīng)的支桿（8）上，另一側(cè)邊活動搭放在與其相鄰的支桿（8）上，最邊緣處的蓋板片（7）活動搭放在相鄰的框架（6）短邊上；所述蓋板片（7）活動搭放的一邊上設(shè)有向下的折彎部（10）；

在所述框架（6）的兩短邊之間設(shè)置有“冖”型限位條（9），所述限位條（9）的兩端下部固定在框架（6）的兩短邊上，所述限位條（9）的高度小于所述蓋板片（7）的寬度。