[發(fā)明專利]一種三氯乙烯裝置廢液處理工藝及其設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911372124.1
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN111153457A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設計）人: 苗乃芬;張繼梁;付炳偉;王繼彥
• 申請（專利權）人: 山東新龍科技股份有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C07C17/38;C07C17/383;C02F101/30;C02F101/36;C02F103/08;C02F103/36
• 代理公司: 山東華君知識產權代理有限公司 37300
• 代理人: 武歡歡

本發(fā)明公開一種三氯乙烯裝置廢液的處理工藝，所述工藝，包括初始進料、對廢液汽提塔加熱、打開廢液循環(huán)、繼續(xù)進料、穩(wěn)定進料；本發(fā)明還公開一種三氯乙烯裝置廢液的處理設備。與精餾技術相比，本技術無常規(guī)塔頂回流，必然塔釜加熱使用的熱源量小，利用塔釜排出的熱廢水對進料進行預熱，熱損耗小，熱源消耗減少60%以上。本發(fā)明工藝排出的廢水中，有機物含量小于50ppm；本發(fā)明三氯乙烯等有機物回收率大于99%，干燥前有機物的色度色度小于20，水分含量小于400ppm，干燥后，有機物中水份小于50ppm，色度小于15。

技術領域

本發(fā)明涉及三氯乙烯裝置廢液處理工藝及其設備，屬于三氯乙烯生產技術領域。

背景技術

國內三氯乙烯生產工藝多采用催化裂解法，生產過程中產生氯化氫，粗品物料呈弱酸性，對生產管道及設備造成一定的腐蝕，經過一段時間運行后冷凝器列管焊縫腐蝕泄露造成循環(huán)水進入物料管線，產生一批含水較大的物料；另一方面，對來自沖洗管、排污管也會產生含水較大的不合格物料；這些含水較大的物料因處理繁瑣，直接回收至系統(tǒng)對裝置造成影響，企業(yè)往往作為危廢，采用焚燒或者皂化的方法進行處理。

發(fā)明內容

本發(fā)明針對上述技術問題，提供一種三氯乙烯裝置廢液的處理工藝及其設備，實現(xiàn)以下發(fā)明目的：

（1）回收有機物返回系統(tǒng)再利用；

（2）減少裝置廢液的產生，減少廢水有機物排放；

為解決上述技術問題，采用以下技術方案：

一種三氯乙烯裝置廢液的處理工藝，包括以下步驟：

（1）初始進料

將生產過程中產生的廢液存儲在廢液儲罐中，經過輸送泵打入廢液汽提塔，從廢液塔上部進入塔內，廢液汽提塔液位達到45-55%，停止向廢液汽提塔輸送廢液；

三氯乙烯生產裝置產生的廢液呈黑色，組分為三氯乙烯30-70%，二氯乙烷1-2%，三氯乙烷1-2%，其余為水。

（2）對廢液汽提塔加熱

開啟廢液汽提冷卻器及其加熱蒸汽，使廢液汽提塔底部溫度緩慢升高，每小時升高50℃，升溫至100-110℃。

廢液汽提塔與廢液汽提塔再沸器連通。

優(yōu)選為：打開廢液汽提塔再沸器蒸汽，再沸器的蒸汽量為95-105kg/h，利用蒸汽加熱廢液；廢液汽提塔塔底蒸汽流量初始為28-32kg/h，該部分蒸汽直接通入塔內。

（3）打開廢液循環(huán)

廢液汽提塔釜溫升高至100-110℃時，啟動廢液汽提塔底泵，使廢液汽提塔底部廢液進行循環(huán)，循環(huán)量為0.28-0.33m3/h，促使廢液汽提塔塔釜底中的有機物充分汽化，降低釜液中有機物的含量。

所述廢液循環(huán)，廢液汽提塔內廢液，從底部進入廢液汽提塔底泵，然后循環(huán)從廢液汽提塔下部進入。

（4）繼續(xù)進料

同時開啟廢液汽提進料泵繼續(xù)進料，進料量調整450-550kg/h；增大廢液汽提塔再沸器蒸汽量至180-250kg/h，廢液汽提塔塔底蒸汽流量為45-55kg/h；塔頂溫度升高至80-90℃，液位升高至68-72%時，開啟廢液汽提塔底泵至預熱器的閥門將廢水排出。

（5）穩(wěn)定進料