[發(fā)明專利]一種板厚小于600um的PCB薄板阻焊塞孔方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911372006.0 | 申請日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN111010807A | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 上海嘉捷通電路科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201807 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 小于 600 um pcb 薄板 阻焊塞孔 方法 | ||
本發(fā)明公開的屬于板厚技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種板厚小于600um的PCB薄板阻焊塞孔方法,研究采用萬用導(dǎo)氣網(wǎng)版,所述導(dǎo)氣網(wǎng)版適用于板厚在100um∽600um之間的所有料號的塞孔,并且保證一刀塞飽滿,保證塞孔品質(zhì)質(zhì)量。該發(fā)明實現(xiàn)了PCB板有塞孔要求的可以達到塞孔切片飽滿的≧70%,塞孔平整,沒有塞孔發(fā)黃假性露銅的問題,最終塞孔品質(zhì)滿足客戶的要求的綜合效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及板厚技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種板厚小于600um的PCB薄板阻焊塞孔方法。
背景技術(shù)
PCB(printed circuit board)即印制線路板,簡稱印制板,是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計算器,大到計算機、通信電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元件,為了使各個元件之間的電氣互連,都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成,具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用。它可以代替復(fù)雜的布線,實現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接,不僅簡化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作,減少傳統(tǒng)方式下的接線工作量,大大減輕工人的勞動強度;而且縮小了整機體積,降低產(chǎn)品成本,提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。印制線路板具有良好的產(chǎn)品一致性,它可以采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,有利于在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)機械化和自動化。同時,整塊經(jīng)過裝配調(diào)試的印制線路板可以作為一個獨立的備件,便于整機產(chǎn)品的互換與維修。目前,印制線路板已經(jīng)極其廣泛地應(yīng)用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。
印制線路板最早使用的是紙基覆銅印制板。自半導(dǎo)體晶體管于20世紀(jì)50年代出現(xiàn)以來,對印制板的需求量急劇上升。特別是集成電路的迅速發(fā)展及廣泛應(yīng)用,使電子設(shè)備的體積越來越小,電路布線密度和難度越來越大,這就要求印制板要不斷更新。目前印制板的品種已從單面板發(fā)展到雙面板、多層板和撓性板;結(jié)構(gòu)和質(zhì)量也已發(fā)展到超高密度、微型化和高可靠性程度;新的設(shè)計方法、設(shè)計用品和制板材料、制板工藝不斷涌現(xiàn)。近年來,各種計算機輔助設(shè)計(CAD)印制線路板的應(yīng)用軟件已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)普及與推廣,在專門化的印制板生產(chǎn)廠家中,機械化、自動化生產(chǎn)已經(jīng)完全取代了手工操作。
傳統(tǒng)的過孔塞孔飽滿度差孔口出現(xiàn)露銅發(fā)紅現(xiàn)象,塞孔處不平整BGA封裝處油墨凹凸不平影響客戶封裝,同時過孔塞孔后孔口油墨在熱風(fēng)整平后出現(xiàn)阻焊起泡、剝離的現(xiàn)象,無法滿足客戶對塞孔品質(zhì)的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
鑒于上述和/或現(xiàn)有板厚小于600um的PCB薄板阻焊塞孔方法中存在的問題,提出了本發(fā)明。
因此,本發(fā)明的目的是提供板厚小于600um的PCB薄板阻焊塞孔方法,實現(xiàn)了PCB板有塞孔要求的可以達到塞孔切片飽滿的≧70%,塞孔平整,沒有塞孔發(fā)黃假性露銅的問題,最終塞孔品質(zhì)滿足客戶的要求。
為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種板厚小于600um的PCB薄板阻焊塞孔方法,研究采用萬用導(dǎo)氣網(wǎng)版,所述導(dǎo)氣網(wǎng)版適用于板厚在100um∽600um之間的所有料號的塞孔,并且保證一刀塞飽滿,保證塞孔品質(zhì)質(zhì)量。
作為本發(fā)明所述的板厚小于600umPCB薄板的阻焊塞孔方法的一種優(yōu)選方案,其中:針對板厚在100um∽600um之間的,采用鋁片鉆孔作為塞孔工治具,鉆孔孔徑并符合以下設(shè)計要求:
1)產(chǎn)品鉆孔孔徑≦0.3mm,鋁片設(shè)計按加大0.1mm進行設(shè)計。
2)產(chǎn)品鉆孔孔徑0.3mm<鉆孔孔徑≦0.45,鋁片設(shè)計按等大進行設(shè)計。
3)產(chǎn)品鉆孔孔徑>0.45mm,鋁片設(shè)計按減小0.2mm進行設(shè)計。
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