[發明專利]一種液體噴丸表面強化的加工方法

在審

• 申請號: 201911371799.4
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN111002229A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 高碩;任大為;張亮;趙強;王鑫;劉澎濤;陶林;寧登峰
• 申請（專利權）人: 中船重工龍江廣瀚燃氣輪機有限公司
• 主分類號: B24C1/00
• 分類號: B24C1/00;B24C7/00;B24C9/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

1.一種液體噴丸表面強化的加工方法，其特征在于：該方法采用彈丸為介質、變壓器油為載體的混合磨液噴射零件表面，該方法包括以下步驟：

步驟一：準備噴丸介質；

噴丸介質為彈丸和變壓器油的混合磨液，彈丸與變壓器油的混合質量比范圍為：1：3-1：10；所述彈丸的硬度≥47HRC，彈丸的直徑≥0.5mm；

所述變壓器油采用最低冷態投運溫度為0℃～-40℃；

步驟二：對待加工的零組件進行清洗；

清洗時，使用清洗液擦拭零組件表面或使用超聲波清洗，然后進行干燥處理；

步驟三：試片噴丸強度驗證，確認工藝參數；

進行試片噴丸測試，驗證噴丸介質和工藝參數是否滿足噴丸強度的要求，如不能滿足，調整工藝參數，重新進行步驟三，直至滿足噴丸強度的要求；

步驟四：將清洗后的待加工的零組件固定；

先檢查零組件是否滿足噴丸加工要求，將合格的零組件置于可用工位上進行固定，并檢查固定是否安全有效；

步驟五：進行噴丸加工；

采用步驟三中與試片相同經確認的工藝參數對固定后的零組件進行噴丸加工。

步驟六：拆卸加工后零組件；

將加工后的零組件從工位上取出；

步驟七：清洗加工后的零組件；

使用清洗液擦拭加工后的零組件的表面或使用超聲波清洗；去除加工后的零組件表面附著的油和殘膠；

步驟八：質量控制；

用與步驟三所使用試片相同的試片進行再次試片噴丸實驗，確認試片噴丸強度是否滿足要求；同時目視檢查確認零件噴丸表面覆蓋率否滿足要求。

如噴丸強度和噴丸表面覆蓋率符合要求，則說明零組件噴丸加工合格，噴丸強度或噴丸表面覆蓋率低于設計要求，重復進行步驟三至步驟八的過程,直至滿足噴丸加工要求為止。噴丸強度高于設計要求，則說明零組件噴丸加工不合格。

2.根據權利要求1所述的一種液體噴丸表面強化的加工方法：其特征在于：所述步驟一中的彈丸采用鋼制成。

3.根據權利要求1所述的一種液體噴丸表面強化的加工方法：其特征在于：所述步驟一中的變壓器油采用最低冷態投運溫度為0℃、-10℃、-20℃、-30℃或-40℃的變壓器油。

4.根據權利要求3所述的一種液體噴丸表面強化的加工方法：其特征在于：所述步驟一中的變壓器油工作溫度為10℃～50℃。

5.根據權利要求1所述的一種液體噴丸表面強化的加工方法：其特征在于：在步驟三進行前，彈丸與變壓器油充分混合2-20分鐘。

6.根據權利要求1所述的一種液體噴丸表面強化的加工方法：其特征在于：所述步驟三和步驟八中噴丸強度的控制工藝參數包括噴丸壓力、噴丸角度、噴丸距離和混合磨液濃度；所述噴丸角度覆蓋率的控制工藝參數包括噴丸壓力、噴丸角度、噴丸距離、混合磨液濃度、轉臺轉速和噴槍速度。

7.根據權利要求1所述的一種液體噴丸表面強化加工方法，其特征在于：所述步驟三、步驟五和步驟八中，使用壓縮空氣和丸料輸送泵驅動混合磨液噴丸。

8.根據權利要求1所述的一種液體噴丸表面強化加工方法，其特征在于：所述步驟三和步驟八中的試片均采用Almen試片，試片的檢測采用Almen測試儀進行檢測。

9.根據權利要求1所述的一種液體噴丸表面強化加工方法，其特征在于：所述步驟四中待加工零組件固定，合乎要求的零組件置于可用工位上進行固定前，用防護膠帶對待加工零組件的噴丸區域之外的表面粘貼保護。

10.根據權利要求1所述的一種液體噴丸表面強化加工方法，其特征在于：所述步驟八與步驟三使用的試片相同的試片作噴丸實驗，兩次試片噴丸實驗的間隔為4-8小時。