[發(fā)明專利]吹膜法單面啞光PVC熱收縮標簽膜的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911371556.0 | 申請日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN111070654B | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊濤;陳亞龍;范琪;肖田 | 申請(專利權(quán))人: | 宜興市光輝包裝材料有限公司;無錫久滕塑料包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C55/28 | 分類號: | B29C55/28;B29C35/16;C08L27/06;C08L51/04;C08K5/12;C08K5/57;B32B27/06;B32B27/20;B32B27/30;B32B33/00;C08J5/18;B29K105/02;B29L7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吹膜法 單面 pvc 收縮 標簽 制備 方法 | ||
1.吹膜法單面啞光PVC熱收縮標簽膜的制備方法,其特征是,包括步驟:
(1)按光膜層配方稱取原料,并投入高速混合機中混合,然后移至冷卻混合機中冷卻,出料,制得光膜層干混料,將所述光膜層干混料放入第一擠出機料斗中,塑化擠出,形成光膜層熔體,所述光膜層熔體經(jīng)所述第一擠出機前部濾網(wǎng)過濾,進入吹膜機頭,并通過所述吹膜機頭的內(nèi)芯棒流道流向模頭的平直段及模口;
(2)按啞光層配方稱取原料并投入高速混合機中混合,然后移至冷卻混合機中冷卻,出料,制得啞光層干混料,將所述啞光層干混料放入第二擠出機料斗中,塑化擠出,形成啞光層熔體,所述啞光層熔體經(jīng)所述第二擠出機前部濾網(wǎng)過濾,進入所述吹膜機頭,并通過所述吹膜機頭的外芯棒流道流向模頭的平直段及模口;
(3)所述光膜層熔體和啞光層熔體在所述模頭的平直段的前端匯合為一體,共同經(jīng)過所述模頭的平直段,以環(huán)形管坯形式離開所述模頭的尾端,通過壓縮空氣吹脹,經(jīng)風環(huán)冷卻,成型為筒狀的第一膜泡;
(4)所述第一膜泡通過第一膜泡人字板和第一膜泡牽引輥,折疊為第一雙層膜片,所述第一雙層膜片在水箱牽引輥的帶動下進入加熱水箱,并被再次吹脹為第二膜泡,所述第二膜泡脹大到設計吹脹比后,經(jīng)冷卻定徑套冷卻定型,再經(jīng)第二膜泡人字板和第二膜泡牽引輥后,再次折疊為第二雙層膜片,由收卷機收卷,獲得熱收縮標簽膜,其中,所述第二雙層膜片中光膜層和啞光層的厚度比例為40-60:60-40,所述冷卻定徑套的循環(huán)冷卻水溫度為13-15℃,所述冷卻定徑套由雙層鋼板焊接而成,形成由內(nèi)壁和外壁組成的圓筒狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)壁和外壁間形成密封的腔室,所述冷卻定徑套的下半部內(nèi)壁為麻面,所述麻面具有多個凸起和多個凹槽,所述麻面的高度為70mm-80mm,所述凸起的高度為0.10-0.15mm,所述凹槽的深度為0.10-0.15mm,所述麻面的表面粗糙度Ra為2.5-6.3μm。
2.如權(quán)利要求1所述的吹膜法單面啞光PVC熱收縮標簽膜的制備方法,其特征是:步驟(1)中所述光膜層配方按質(zhì)量份計,PVC樹脂為100份、有機錫穩(wěn)定劑為2份、增塑劑為4.5份、加工助劑為2.0-2.5份、增韌劑為5份、內(nèi)潤滑劑為1份、外潤滑劑為0.3份。
3.如權(quán)利要求1所述的吹膜法單面啞光PVC熱收縮標簽膜的制備方法,其特征是:步驟(2)中所述啞光層配方按質(zhì)量份計,PVC樹脂為50-70份、PVC消光樹脂為30-50份、有機錫穩(wěn)定劑為2份、增塑劑為4.5份、加工助劑為2.5份、增韌劑為5份、內(nèi)潤滑劑為1.1份、外潤滑劑為0.4份、消光劑為3-5份。
4.如權(quán)利要求1所述的吹膜法單面啞光PVC熱收縮標簽膜的制備方法,其特征是:步驟(1)和(2)中所述高速混合機的工作溫度為120-125℃,所述冷卻混合機的冷卻溫度為45℃以下。
5.如權(quán)利要求1所述的吹膜法單面啞光PVC熱收縮標簽膜的制備方法,其特征是:步驟(1)中所述第一擠出機的溫度分設為五個階段:第一階段140-150℃、第二階段150-155℃、第三階段155-160℃、第四階段165-175℃、連接段175-185℃。
6.如權(quán)利要求1所述的吹膜法單面啞光PVC熱收縮標簽膜的制備方法,其特征是:步驟(2)中所述第二擠出機的溫度分設為五個階段:第一階段145-150℃、第二階段150-155℃、第三階段160-165℃、第四階段175-185℃、連接段180-190℃。
7.如權(quán)利要求1所述的吹膜法單面啞光PVC熱收縮標簽膜的制備方法,其特征是:步驟(3)中所述模頭的溫度分設為兩個階段:第一階段190-200℃、第二階段200-210℃。
8.如權(quán)利要求1所述的吹膜法單面啞光PVC熱收縮標簽膜的制備方法,其特征是:步驟(4)中所述加熱水箱的水浴溫度為75-78℃。
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