[發明專利]一種智能噴漆烘漆一體裝置

在審

• 申請號: 201911370383.0
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN113042250A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 陳嚴固
• 申請（專利權）人: 震旦（中國）有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B16/20;B05B16/40
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 楊元焱

本發明涉及一種智能噴漆烘漆一體裝置，包括儲板腔、噴漆腔、多個噴嘴、預烘漆腔、烘漆腔、加熱器、收料腔和板材輸送組件，與現有技術相比，本發明與現有技術相比，本發明實現了全自動化的噴漆、烘漆的一體化自動輸運，實現了全自動化的無人加工流程，避免了人力在噴漆、烘漆過程中的投入，避免了加工環境對操作者的健康損害；干燥效果顯著提升，其中梯度式的升溫使得干燥過程平穩進行，漆層中的水汽可以平穩蒸發，避免了水汽劇烈蒸發過程造成漆層中的鼓泡現象和表層鼓起現象；漆層的品質顯著提升，其中微處理器、增濕設備、濕度傳感器的配合下實現加熱過程中濕度的反饋調節，使得板材上漆層由內至外平穩干燥，使得漆層的力學性能優良。

技術領域

本發明涉及一種家具制造領域，尤其是涉及一種智能噴漆烘漆一體裝置。

背景技術

在家具生產中噴漆和烘漆是最為重要的兩個過程，在目前的家具生產過程中，裁切好的板材先由人工搬運至噴漆室中固定，之后通過自動噴嘴實現對板材的待噴漆面上進行漆層噴涂，噴漆完成后的板材還需人工轉運至烘漆室中進行烘干。

現有的噴漆和烘漆為兩個獨立的流程，噴漆過程中過多的依賴人力輸送和調試，例如逐個板材的上料過程就需要多人進行輪流進行板材的搬運和安裝位調整，完成噴漆后還需人力進行二次的搬運和安裝位調整，使得板材進入噴漆室，這樣使得整體的效率取決于人力的效率，同時使得操作操作者在噴漆和烘漆的環境中吸入大量的漆霧，不利于操作者的身體健康。

另一方面，目前板材漆層的烘干過程直接為熱風或紅外烘干，即漆層直接吸收熱量而干燥，在直接干燥過程中，漆層表層最先干燥，但內層還保持著較高的水分，這樣就形成逐層干燥的過程，這樣的后果就是會使得漆層沿厚度方向具有不一樣的干燥時間，內部的水分在外層干燥后無法排出，會產生明顯的鼓泡現象，已經整體力學性能不強，在受到碰撞后容易產生層狀的斷裂；另一方面，直接烘干使得蒸發過程劇烈，漆層中的水汽劇烈蒸發，而水汽劇烈蒸發過程造成漆層中的鼓泡現象，造成漆層的內部缺陷以及表層鼓起，使得整體良率降低。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種智能噴漆烘漆一體裝置，可實現在噴漆烘漆過程中的全自動化的輸運，以及智能的烘漆、噴漆流程控制。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

本發明中智能噴漆烘漆一體裝置，包括儲板腔、噴漆腔、多個噴嘴、預烘漆腔、烘漆腔、加熱器、收料腔和板材輸送組件，其中具體地：

儲板腔中設置有第一輸送軌，其中立放有多個板材；

噴漆腔中設有與第一輸送軌垂直且連通的第二輸送軌；

多個噴嘴平均分布于噴漆腔的兩側內壁上，能夠向處于第二輸送軌上板材的兩側進行噴漆；

預烘漆腔中設有與第二輸送軌垂直且連通的第三輸送軌，板材進入預烘漆腔暫儲；

烘漆腔中設有與第三輸送軌垂直且連通的第四輸送軌；

加熱器設于所述的烘漆腔中；

收料腔通過第四輸送軌與所述的烘漆腔連通，完成烘漆的板材儲藏于收料腔中中；

板材輸送組件能夠載運板材在第一輸送軌、第二輸送軌、第三輸送軌和第四輸送軌上水平移動。

進一步地，所述的第一輸送軌、第二輸送軌、第三輸送軌和第四輸送軌均由上下兩組螺桿構成，每組螺桿由兩條平行的傳動螺桿構成。

進一步地，所述的第一輸送軌和第三輸送軌中的傳動螺桿間距相等；

所述的第二輸送軌和第四輸送軌中的傳動螺桿間距相等。

進一步地，所述的板材輸送組件為與第一輸送軌、第二輸送軌、第三輸送軌和第四輸送軌的載板。