[發(fā)明專利]一種智能烘漆室

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911367941.8
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN113042334A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 震旦（中國）有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 楊元焱

本發(fā)明涉及一種智能烘漆室，包括烘漆室殼體、隔熱門組件、加熱器、增濕器、輸送軌道和板材輸送組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的智能烘漆室干燥效果顯著提升，其中梯度式的升溫使得干燥過程平穩(wěn)進(jìn)行，漆層中的水汽可以平穩(wěn)蒸發(fā)，避免了水汽劇烈蒸發(fā)過程造成漆層中的鼓泡現(xiàn)象和表層鼓起現(xiàn)象；漆層的品質(zhì)顯著提升，其中微處理器、增濕設(shè)備、濕度傳感器的配合下實(shí)現(xiàn)加熱過程中濕度的反饋調(diào)節(jié)，使得板材上漆層由內(nèi)至外平穩(wěn)干燥，使得漆層的力學(xué)性能優(yōu)良，外表美觀；自動化程度高，其中整體烘漆室由微處理器統(tǒng)一控制，并完成板材的烘干氛圍的自動調(diào)節(jié)，并依次輸出穿過所有腔室，整體烘干過程實(shí)現(xiàn)智能調(diào)控和自動化輸送。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種烘漆設(shè)備，尤其是涉及一種智能烘漆室。

背景技術(shù)

在家具生產(chǎn)中烘漆過程是最為重要的過程之一，烘漆過程使得漆層變硬、光澤度提升，但目前板材漆層的烘干過程直接為熱風(fēng)或紅外烘干，即漆層直接吸收熱量而干燥，在直接干燥過程中，漆層表層最先干燥，但內(nèi)層還保持著較高的水分，這樣就形成逐層干燥的過程，這樣的后果就是會使得漆層沿厚度方向具有不一樣的干燥時間，內(nèi)部的水分在外層干燥后無法排出，會產(chǎn)生明顯的鼓泡現(xiàn)象，已經(jīng)整體力學(xué)性能不強(qiáng)，在受到碰撞后容易產(chǎn)生層狀的斷裂；另一方面，直接烘干使得蒸發(fā)過程劇烈，漆層中的水汽劇烈蒸發(fā)，而水汽劇烈蒸發(fā)過程造成漆層中的鼓泡現(xiàn)象，造成漆層的內(nèi)部缺陷以及表層鼓起，使得整體良率降低。

CN207951842U公開了一種噴烘漆房四面加熱裝置，包括噴漆房本體，所述噴漆房本體底部固定安裝有加熱裝置，所述噴漆房本體四周側(cè)壁內(nèi)腔均固定安裝有硅炭棒，所述噴漆房本體四周側(cè)壁內(nèi)腔中部均固定安裝有加熱腔體，所述加熱腔體內(nèi)腔左端中部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)右端中部固定安裝有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管右端固定安裝有處理腔體，所述處理腔體內(nèi)腔中部固定安裝有加熱網(wǎng)，所述處理腔體右端中部通過導(dǎo)管固定連通有殺菌腔體，所述殺菌腔體內(nèi)腔底部固定安裝有紫外線殺菌燈，可以通過四個方位對噴漆房本體的內(nèi)腔進(jìn)行加熱；可以延長空氣的加熱時間，使得空氣的加熱效果更好；可以提高熱空氣的殺菌時間加熱更均勻。上述技術(shù)方案中僅從殺菌性能上改進(jìn)烘漆加熱裝置，仍然無法解決漆層力學(xué)結(jié)構(gòu)性能提升，使用該方法獲得板材上的漆層仍然是一種有缺陷的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種智能烘漆室，使得板材的干燥效果顯著提升，漆層的品質(zhì)顯著提升，顯著的提升了烘干中的自動化程。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明中的智能烘漆室，包括烘漆室殼體、隔熱門組件、加熱器、增濕器、輸送軌道和板材輸送組件，其中具體地：

烘漆室殼體入口處和出口處分別設(shè)有第一自動門和第二自動門；

隔熱門組件設(shè)于烘漆室殼體內(nèi)部，將烘漆室殼體分隔為多個腔室；

加熱器分別設(shè)于每個腔室中，每個加熱器的溫度自第一自動門至第二自動門方向逐級遞增；

增濕器分別設(shè)于每個腔室中；

輸送軌道設(shè)于烘漆室殼體中，輸送軌道貫穿每個腔室并分別向兩側(cè)延伸至烘漆室和下料室；

板材輸送組件設(shè)于輸送軌道上，板材的上下兩側(cè)邊固定于板材輸送組件上，板材輸送組件間歇式地將板材自烘漆室的低溫腔室輸送至高溫腔室。

進(jìn)一步地，所述的第一自動門設(shè)于靠近噴漆室的一側(cè)，所述的第二自動門靠近下料室。

進(jìn)一步地，所述的烘漆室殼體為長方體結(jié)構(gòu)，每個腔室沿烘漆室殼體的長度方向分布。

進(jìn)一步地，所述的隔熱門組件將烘漆室殼體分隔為多個面積相等的腔室。

進(jìn)一步地，所述的輸送軌道設(shè)于漆室殼體的底部和頂部；

所述的輸送軌道為直線軌道，輸送軌道平行于烘漆室殼體的長度方向。