[發明專利]一種聚乳酸復合纖維織物

在審

• 申請號: 201911367647.7
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN111020793A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 張振雄;倪巍鋼
• 申請（專利權）人: 吳江新民高纖有限公司
• 主分類號: D03D11/00
• 分類號: D03D11/00;D03D13/00;D03D15/00;D06C7/02;D01F8/12;D01F8/14
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 楊慧林

本發明公開了一種聚乳酸復合纖維織物，由經線和緯線織造而成，所述經線與緯線均為聚乳酸/聚酰胺復合纖維，所述聚乳酸/聚酰胺復合纖維的制備工藝為：按照7:3的質量比，將分子量為330000的聚乳酸樹脂與聚酰胺樹脂切片、熔融、干燥，使熔融物的含水量控制在3～6％；接著，將熔融物進行熔融紡絲，得到細度為75D/144F的超細旦復合纖維；所述復合纖維織物采用如下的工藝制成：織造→染色→整理→水洗→定型，其中，整理時采用35％的堿減量，定型時加大超喂，使得復合纖維織物的幅寬由212cm縮到150cm，使經向緯向的縮度分別達到46％、41％。本發明的聚乳酸復合纖維織物，合了聚乳酸纖維與聚酰胺纖維的優點，柔軟舒適，吸濕排汗性好。

技術領域

本發明涉及紡織品技術領域，具體涉及一種聚乳酸復合纖維織物。

背景技術

隨著生活水平的提高，人們在穿著方面摒棄了僅用于遮羞、保暖的觀念，開始向健康、環保、時尚、舒適、功能化方向發展。傳統的棉麻絲毛和石油基合成化學纖維已不能滿足現代服飾對原料的需求，綠色環保纖維天然功能性面料的開發已經成為研究熱點。

聚乳酸(PLA)纖維是以玉米陳糧、木薯、小麥、甜菜、秸稈等植物中提取的淀粉為原料，經發酵轉化成乳酸再經聚合，紡絲而成的生物基化學合成纖維。近幾年來，在紡織服裝行業，聚乳酸纖維開始受到人們的重視。聚乳酸纖維生產全過程對環境無害、無污染。同時，該纖維具有良好的生物可降解性，如果廢棄后掩埋堆肥，幾個月便會降解為二氧化碳和水，回歸大自然，不污染環境。而且資源可再生，同時還具有良好的生物相容性和生物可吸收性，是一種全生態環保的天然功能性紡織新材料。

在高溫高濕的季節和人體由于運動而大量出汗的情況下，對服裝要求具有良好的濕熱舒適性，即吸濕排汗快干的性能。“吸濕排汗快干”性是指在濕熱環境下穿著時，織物能迅速吸收皮膚表面的汗液，并快速將其傳導至織物外表面進而蒸發掉，使皮膚表面保持干爽，人體感覺舒適。但是PLA纖維呈疏水性，吸水性能差，無法快速及時地吸收汗液并排出，從而導致PLA纖維無法用于制備吸濕排汗型面料。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種聚乳酸復合纖維織物，該復合纖維織物綜合了聚乳酸纖維與聚酰胺纖維的優點，柔軟舒適，吸濕排汗性好。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種聚乳酸復合纖維織物，由經線和緯線織造而成；

所述經線與緯線均為聚乳酸/聚酰胺復合纖維，所述聚乳酸/聚酰胺復合纖維的制備工藝為：按照7:3的質量比，將分子量為330000的聚乳酸樹脂與聚酰胺樹脂切片、熔融、干燥，使熔融物的含水量控制在3～6％；接著，將熔融物進行熔融紡絲，得到細度為75D/144F的超細旦復合纖維；

所述復合纖維織物采用如下的工藝制成：織造→染色→整理→水洗定型。其中，整理時采用35％的堿減量，使得織物變松軟，并賦予其絲一般柔和光澤，提高織物懸垂性，改善織物手感，提高織物的染色性能和吸濕性。

定型時加大超喂，使得復合纖維織物的幅寬由212cm縮到150cm，使經向緯向的縮度分別達到46％、41％，從而實現了織物良好的柔軟度、牛奶般的光澤和優良的彈性。

進一步地，所述超細旦復合纖維再經過倍捻機加工，捻度為1500T/m。

進一步地，所述復合纖維織物的組織結構為雙層變斜組織，雙層組織與3/2斜紋組織的比例為8:2。經向與緯向同時交錯排列，形成中空的質感，布面形成交錯、蓬松、柔軟的新型風格。

進一步地，所述復合纖維織物的經密為47.8根/cm，緯密41.3根/cm。

進一步地，所述復合纖維織物的幅寬為150cm，重量為128克/平方米，經緯向彈性為35％。

進一步地，所述水洗的溫度為80～95℃，時間為8～15min。