[發(fā)明專利]一種陰極鋁箔用鑄錠的生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911367116.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110983083B | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣文華;李金橋;張琳;朱金鋼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 乳源瑤族自治縣東陽(yáng)光高純新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C1/03 | 分類號(hào): | C22C1/03;C22C21/00;B22D7/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 王錦霞 |
| 地址: | 512700 廣東省韶關(guān)市乳源縣乳*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陰極 鋁箔 鑄錠 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明涉及鑄錠加工的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種陰極鋁箔用鑄錠的生產(chǎn)工藝,包括:S10.將含鋁原材料化平形成鋁液;S20.將充分混合的鋁液扒渣后倒入保溫爐,并在保溫爐兩對(duì)稱位置取樣檢測(cè)鋁液成分;S30.待兩對(duì)稱位置取樣檢測(cè)的鋁液成分一致時(shí),向保溫爐內(nèi)添加中間體并攪拌均勻;S40.然后傾倒保溫爐使鋁液流入鑄造工序;S50.鑄造過程中,控制鑄造參數(shù);S60.鑄造完成后,鋸切得到鑄錠。本發(fā)明采用普鋁加高純鋁廢料的搭配方式進(jìn)行生產(chǎn),在滿足成分控制的前提下減少生產(chǎn)成本,根據(jù)各類中間體的物理性質(zhì)按照不同的方式進(jìn)行添加,保證中間體充分混合至鋁液中,控制鑄造參數(shù),保證整個(gè)鑄造過程中晶粒均勻生長(zhǎng)及晶粒生長(zhǎng)質(zhì)量,防止鑄錠產(chǎn)生裂紋。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄錠加工的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種陰極鋁箔用鑄錠的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
陰極鋁箔也叫負(fù)極箔,是生產(chǎn)高性能鋁電解電容器的原料之一,生產(chǎn)陰極鋁箔坯料常采用的方式有半連續(xù)鑄造法和連鑄連軋法。陰極箔鑄錠是生產(chǎn)陰極箔的原料,因高純度陰極鋁箔成品厚度比較薄(0.02mm~0.05mm),對(duì)鑄錠成分及組織性能要求非常高,尤其是要求:成分均勻一致、偏析較少、雜質(zhì)含量及氫含量低,可見鑄錠的成分均勻性及鑄錠組織質(zhì)量是陰極鋁箔質(zhì)量好壞的前提。隨著鋁電解電容器的性能需求越來越高,對(duì)陰極箔鑄錠的要求越來越高,對(duì)陰極箔鑄錠中的成分純度及均勻度要求越來越高,要求鑄錠中含鋁成分在Al≥99.90wt%以上。而目前的高純度且成分均一、組織均勻的鋁箔的制作成本高昂,鑄造過程易在鑄錠產(chǎn)生裂紋,成品率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種陰極鋁箔用鑄錠的生產(chǎn)工藝,獲取成分均勻一致、雜質(zhì)含量及氫含量低、且無裂紋的陰極鋁箔用鑄錠。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
提供一種陰極鋁箔用鑄錠的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
S10.將含鋁原材料投入熔煉爐中化平形成鋁液,控制鋁液溫度≤785℃,攪拌鋁液使各類原材料充分混合;
S20.將步驟S10中充分混合的鋁液扒渣后倒入保溫爐,同時(shí)攪拌;在鋁液全部倒入保溫爐后,在保溫爐兩對(duì)稱位置取樣檢測(cè)鋁液成分;
S30.待步驟S20兩對(duì)稱位置取樣檢測(cè)的鋁液成分一致時(shí),向保溫爐內(nèi)添加中間體,中間體加入后再次攪拌30min~40min,保證加入中間體的熔化和成分的均勻;
S40.成分混合均勻后靜置30min進(jìn)行鑄造準(zhǔn)備階段,控制鋁液的溫度≤780℃,然后傾倒保溫爐使鋁液流入鑄造工序;
S50.鑄造過程中,控制鑄造速度為35mm/min~70mm/min,冷卻水流量為1000L/min~4500L/min,且鑄造循環(huán)水的水溫控制在40℃以下;
S60.鑄造完成后,鋸切得到鑄錠。
本發(fā)明的陰極鋁箔用鑄錠的生產(chǎn)工藝,在含鋁原材料熔化和保溫過程中都進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希以诨旌线^程中對(duì)成分不均勻的情況進(jìn)行監(jiān)控;計(jì)算所需添加的中間體的用量,并混合充分;鑄造過程中嚴(yán)格控制鑄造參數(shù),避免鑄錠產(chǎn)生裂紋。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝能夠獲得成分均勻一致且無裂紋的陰極鋁箔用鑄錠。
優(yōu)選地,步驟S10中,所述含鋁原材料包括以下按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算的組分組成:
a、0wt%~40wt%的普鋁;
b、0wt%~50wt%的高純鋁重熔廢料;
c、40wt%~60wt%的高純鋁未重熔廢料;
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